ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຄວາມຮ້ອນສູງເປັນສິ່ງທ້າທາຍຄົງທີ່, ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸ refractory ສາມາດເຮັດໃຫ້ຫຼືທໍາລາຍປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບ. ປູນຕ້ານອາລູມີນາສູງ ຢືນອອກເປັນວັດສະດຸ cornerstone, ວິສະວະກໍາເພື່ອທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ relentless, ການເຊາະເຈື່ອນສານເຄມີ, ແລະການສວມໃສ່ກົນຈັກ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະຢູ່ໃນໂລຫະໂລຫະ, ເຊລາມິກ, ການຜະລິດແກ້ວ, ຫຼືຂະແຫນງການໃດໆທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ປູນພິເສດນີ້ສະຫນອງການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ມີການປຽບທຽບທີ່ທາງເລືອກທົ່ວໄປບໍ່ສາມາດຈັບຄູ່ກັນໄດ້. ຂໍໃຫ້ພິຈາລະນາວ່າເປັນຫຍັງປູນຕ້ານອາລູມິນຽມສູງເປັນທາງເລືອກອັນດັບຫນຶ່ງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸນຫະພູມສູງທີ່ສໍາຄັນໃນທົ່ວໂລກ.
ກ່ອນອື່ນໝົດ, ປູນຕ້ານອາລູມີນາສູງດີເລີດໃນການນຳໃຊ້ໂລຫະ, ເຊິ່ງເປັນຂະແໜງທີ່ອຸນຫະພູມມັກຈະສູງກວ່າ 1500 ອົງສາເຊ. ໃນໂຮງງານເຫຼັກ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການຜູກມັດ bricks refractory ໃນ furnaces blast, ladles, tundishes, ແລະ furnace arc ໄຟຟ້າ. ປະລິມານອາລູມິນຽມສູງ (ໂດຍປົກກະຕິ 70% ຫາ 90%) ຊ່ວຍໃຫ້ມັນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນພິເສດ, ປ້ອງກັນການລະລາຍຫຼືການຜິດປົກກະຕິເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກ molten. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຈາກ slag molten, oxides ໂລຫະ, ແລະສານຮຸກຮານອື່ນໆທີ່ພົບເລື້ອຍໃນການຜະລິດເຫຼັກກ້າ. ຄວາມທົນທານນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາ downtime ທີ່ເກີດຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ refractory, ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບຜູ້ຜະລິດເຫຼັກກ້າ.
ອຸດສາຫະ ກຳ ເຊລາມິກແລະແກ້ວຍັງອີງໃສ່ mortar refractory alumina ສູງ. ເຕົາເຜົາເຊລາມິກ, ໃຊ້ສໍາລັບການເຜົາເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ, ກະເບື້ອງ, ແລະເຊລາມິກຂັ້ນສູງ, ເຮັດວຽກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມລະຫວ່າງ 1200 ° C ແລະ 1800 ° C. ປູນ alumina ສູງສະຫນອງຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ທົນທານຕໍ່ແຜ່ນ refractory ໃນເຕົາເຜົາເຫຼົ່ານີ້, ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງເຖິງແມ່ນວ່າໃນໄລຍະການເຮັດຄວາມຮ້ອນຊ້ໍາອີກຄັ້ງແລະຄວາມເຢັນ. ສໍາລັບ furnaces ແກ້ວລະລາຍ, ບ່ອນທີ່ອຸນຫະພູມເກີນ 1600 ° C, ການຕໍ່ຕ້ານ mortar ຂອງ mortar ກັບອາການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນແມ່ນສໍາຄັນ. ມັນປ້ອງກັນຮອຍແຕກແລະການຮົ່ວໄຫຼທີ່ເກີດມາຈາກການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມຢ່າງໄວວາ, ຍືດອາຍຸຊີວິດຂອງຊັ້ນໃນ furnace ແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແກ້ວທີ່ສອດຄ່ອງ. ບໍ່ເຫມືອນກັບປູນອາລູມິນຽມຕ່ໍາ, ມັນບໍ່ໄດ້ປະຕິກິລິຍາກັບການລະລາຍຂອງແກ້ວ, ຫຼີກເວັ້ນການປົນເປື້ອນທີ່ສາມາດທໍາລາຍຜະລິດຕະພັນແກ້ວໄດ້.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນຢູ່ໃນໂຮງງານຜະລິດໄຟຟ້າປິໂຕເຄມີແລະຄວາມຮ້ອນ. ໃນຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ, ເຕົາເຜົາ, ແລະເຄື່ອງປະຕິຮູບ, ທາດອາລູມິນຽມທີ່ທົນທານຕໍ່ທາດປະສົມຂອງທາດການສະທ້ອນແສງທີ່ປະເຊີນກັບອຸນຫະພູມສູງ, ອາຍແກັສ flue, ແລະການໂຈມຕີທາງເຄມີຈາກນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະຜະລິດຕະພັນຜະລິດຕະພັນ. ໃນໂຮງງານໄຟຟ້າຖ່ານຫີນ, ມັນທົນທານຕໍ່ການຂັດຂອງຂີ້ເທົ່າບິນແລະຜົນກະທົບທີ່ກັດກ່ອນຂອງ sulfur oxides. ໃນ crackers petrochemical ແລະປະຕິຮູບ, ມັນຕ້ານການເຊື່ອມໂຊມຈາກ hydrocarbons ແລະອາຍນ້ໍາອຸນຫະພູມສູງ, ຮັບປະກັນການຜະລິດພະລັງງານທີ່ປອດໄພແລະປະສິດທິພາບ. ຄຸນສົມບັດການຍຶດຕິດທີ່ດີເລີດຂອງມັນຍັງເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການສ້ອມແປງເສັ້ນ refractory ທີ່ເສຍຫາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນ.
ນອກເຫນືອຈາກອຸດສາຫະກໍາຫຼັກເຫຼົ່ານີ້, ປູນຕ້ານອາລູມິນຽມສູງພົບເຫັນການນໍາໃຊ້ໃນໂຮງງານເຜົາໄຫມ້ສິ່ງເສດເຫຼືອ, ບ່ອນທີ່ມັນຈັດການກັບອຸນຫະພູມສູງແລະທາດອາຍຜິດທີ່ຜະລິດໂດຍການເຜົາໄຫມ້ຂີ້ເຫຍື້ອຂອງເທດສະບານແລະອຸດສາຫະກໍາ. ມັນຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນໃນໂຮງງານສໍາລັບ molding line ແລະ crucibles ທີ່ໃຊ້ໃນການຫລໍ່ໂລຫະ. ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງມັນ, ບວກກັບຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມທົນທານ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນການແກ້ໄຂທົ່ວໄປສໍາລັບທຸກຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຜູກພັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ.
ໃນເວລາທີ່ເລືອກ mortar refractory alumina ສູງ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເລືອກຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ. ຊອກຫາປູນທີ່ມີການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກທີ່ສອດຄ່ອງ, ການຍຶດຫມັ້ນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ. ປູນຕ້ານອາລູມີນຽມສູງຂອງພວກເຮົາແມ່ນຜະລິດໂດຍນໍາໃຊ້ວັດຖຸດິບຊັ້ນນໍາ ແລະເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງທີ່ກ້າວຫນ້າ, ຮັບປະກັນວ່າມັນສະຫນອງປະສິດທິພາບພິເສດໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍທີ່ສຸດ. ບໍ່ວ່າທ່ານຕ້ອງການຕັ້ງເຕົາເຫລັກຂະຫນາດໃຫຍ່, ສ້ອມແປງເຕົາເຜົາເຊລາມິກ, ຫຼືຮັກສາຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມໄຟຟ້າ, ປູນຂອງພວກເຮົາໃຫ້ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະອາຍຸຍືນທີ່ທ່ານຕ້ອງການເພື່ອຮັກສາການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານຢ່າງຄ່ອງແຄ້ວ.
ຢ່າປະນີປະນອມໃນການປະຕິບັດໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ເລືອກ mortar refractory alumina ສູງສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະຄວາມທົນທານ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ເພື່ອຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາແລະວິທີການທີ່ພວກເຂົາສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ.
ເວລາປະກາດ: ວັນທີ 03-03-2025
