ຂ່າວ

ໃນໂລກຂອງຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບວັດສະດຸ refractory ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ທົນທານແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ຈາກການຜະລິດເຫຼັກກ້າຈົນເຖິງການຜະລິດຊີມັງ, ການຜະລິດແກ້ວໄປສູ່ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ, ອຸປະກອນທີ່ເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ, ການກັດກ່ອນ, ແລະຄວາມກົດດັນກົນຈັກຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ສາມາດທົນກັບສະພາບທີ່ຮຸນແຮງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່magnesia castableອອກມາເປັນໂຊລູຊັ່ນ refractory ປ່ຽນແປງເກມ - ວິສະວະກໍາເພື່ອໃຫ້ປະສິດທິພາບພິເສດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍທີ່ສຸດ.

Magnesia castable, ປະເພດຂອງ refractory monolithic ປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງຄວາມບໍລິສຸດສູງ magnesia (MgO) ລວມ, binders, ແລະ additives, ຢືນອອກສໍາລັບການປະສົມປະສານທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຄຸນສົມບັດທີ່ແກ້ໄຂຄວາມຕ້ອງການທີ່ສໍາຄັນຂອງອຸດສາຫະກໍາອຸນຫະພູມສູງ. ບໍ່ເຫມືອນກັບເຄື່ອງປັ້ນດິນຈີ່ແບບດັ້ງເດີມ, magnesia castable ສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີກວ່າໃນການຕິດຕັ້ງ, ການປັບຕົວກັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ມັກສໍາລັບການດໍາເນີນງານອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມຊອກຫາປະສິດທິພາບ, ອາຍຸຍືນ, ແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຫຼັກ

ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງ magnesia castable ເຮັດໃຫ້ມັນຂາດບໍ່ໄດ້ໃນທົ່ວຂະແຫນງອຸດສາຫະກໍາ, ແຕ່ລະຄົນໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການປະຕິບັດທີ່ເຫມາະສົມຂອງມັນ:
ອຸດສາຫະກໍາເຫຼັກກ້າ:ໃນຖານະເປັນກະດູກສັນຫຼັງຂອງການຜະລິດເຫຼັກກ້າ, magnesia castable ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນ ladles, tundishes, furnaces arc ໄຟຟ້າ (EAF), ແລະ linings converter. ຄວາມທົນທານສູງຂອງມັນ (ຈຸດ melting ສູງກວ່າ 2800 ° C) ແລະການຕໍ່ຕ້ານທີ່ດີເລີດກັບເຫຼັກ molten, slag, ແລະ flux corrosion ຮັບປະກັນຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ, ຫຼຸດຜ່ອນການ downtime ສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາແລະການທົດແທນ. ໃນຂະບວນການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງ magnesia castable ປ້ອງກັນຮອຍແຕກແລະການເຊາະເຈື່ອນ, ປົກປ້ອງຄຸນນະພາບຂອງເຫຼັກ molten ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

ການຜະລິດຊີມັງ:ເຕົາເຜົາຊີມັງເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ (ເຖິງ 1600 ° C) ແລະສະພາບທີ່ຂັດຈາກວັດຖຸດິບແລະ clinker. Magnesia castable ແມ່ນໃຊ້ໃນຊັ້ນໃນເຕົາເຜົາ, ຝາເຢັນ, ແລະທໍ່ອາກາດຊັ້ນສູງ, ບ່ອນທີ່ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນແລະການໂຈມຕີດ່າງ (ບັນຫາທົ່ວໄປໃນການຜະລິດຊີມັງ) ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະຍືດອາຍຸການເຮັດວຽກຂອງເຕົາເຜົາ. ນີ້ແປວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາແລະຄຸນນະພາບຊີມັງທີ່ສອດຄ່ອງ

ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ:ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ແລະໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກອື່ນໆ, magnesia castable ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບ crucibles, furnaces smelting, ແລະ launders. ລັກສະນະ inert ຂອງມັນປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງໂລຫະ molten, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງແລະ porosity ຕ່ໍາຂອງຕົນຕ້ານການເຈາະໂດຍ slags molten ແລະໂລຫະ, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນ batch ແລະຂະບວນການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ການຜະລິດແກ້ວ ແລະເຊລາມິກ:ເຕົາລະລາຍແກ້ວແລະເຕົາເຜົາເຊລາມິກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ refractories ທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ການສໍາຜັດເປັນເວລາດົນນານກັບອຸນຫະພູມສູງ (1500–1800°C) ແລະການໂຈມຕີທາງເຄມີຈາກການລະລາຍແກ້ວຫຼື glazes ceramic. ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດຂອງ Magnesia castable ແລະການຕໍ່ຕ້ານກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອຸດົມສົມບູນຂອງຊິລິກາເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບເຮືອນຍອດ furnace, sidewalls, ແລະຫ້ອງ regenerator, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍພະລັງງານແລະຂະຫຍາຍອາຍຸ furnace.

ຂໍ້ດີການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ກົງກັນ

ສິ່ງໃດກໍານົດແມ່ພິມແມ່ພິມໄດ້ນອກຈາກວັດສະດຸ refractory ອື່ນໆ? ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກຂອງມັນແມ່ນຢູ່ໃນອົງປະກອບວິສະວະກໍາແລະຜົນປະໂຫຍດໂຄງສ້າງ:
ການສະທ້ອນແສງທີ່ໂດດເດັ່ນ:ດ້ວຍອົງປະກອບຫຼັກຂອງ magnesia ຄວາມບໍລິສຸດສູງ, magnesia castable ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມັນຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມເກີນ 2000 ° C, ປະສິດທິພາບດີກວ່າການ refractories ທີ່ມີອາລູມິນຽມຫຼືຊິລິກາຫຼາຍໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸນຫະພູມສູງ.

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຊັ້ນສູງ:ຄວາມອິດເມື່ອຍທາງເຄມີຂອງ Magnesia ເຮັດໃຫ້ມັນທົນທານຕໍ່ອາຊິດກົດ, ພື້ນຖານ, ແລະເປັນກາງ slags, ໂລຫະ molten, ແລະທາດອາຍຜິດ corrosive - ທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດສະດຸນໍາໄປສູ່ການ downtime ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນດີເລີດ:ໂຄງປະກອບການ monolithic ຂອງ magnesia castable, ປະສົມປະສານກັບການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ດີທີ່ສຸດ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດທົນທານຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຢ່າງໄວວາໂດຍບໍ່ມີການ cracking ຫຼື spalling. ນີ້ແມ່ນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບຂະບວນການທີ່ມີການເລີ່ມຕົ້ນເລື້ອຍໆ, ການປິດ, ຫຼືການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມ.

ການຕິດຕັ້ງງ່າຍ ແລະສະດວກ:ໃນຖານະທີ່ເປັນວັດສະດຸທີ່ສາມາດຫລໍ່ໄດ້, ມັນສາມາດຖອກ, ຖອກ, ຫຼືປືນເຂົ້າໄປໃນຮູບຊົງທີ່ຊັບຊ້ອນແລະຊ່ອງແຫນ້ນ, ກໍາຈັດຊ່ອງຫວ່າງແລະຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນອິດອ່ອນລົງ. ຄວາມຢືດຢຸ່ນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຕິດຕັ້ງ ແລະຮັບປະກັນສາຍຜ້າທີ່ທົນທານ, ສອດຄ່ອງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸປະກອນສະເພາະ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບການຍືນຍາວ:ໃນຂະນະທີ່ການລົງທືນເບື້ອງຕົ້ນອາດຈະສູງກວ່າມາດຕະຖານຂອງ refractories, ອາຍຸການບໍລິການທີ່ຂະຫຍາຍຂອງ magnesia castable, ຄວາມຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາຫຼຸດລົງ, ແລະການປັບປຸງປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງຫມົດຕ່ໍາໃນໄລຍະເວລາ.

ເປັນຫຍັງຈຶ່ງເລືອກ Magnesia Castable ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການອຸດສາຫະກໍາຂອງທ່ານ?

ໃນພູມສັນຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີການແຂ່ງຂັນໃນມື້ນີ້, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ແລະການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນເປັນບູລິມະສິດອັນດັບຕົ້ນ. Magnesia castable ແກ້ໄຂຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້ໂດຍການສະຫນອງການແກ້ໄຂ refractory ທີ່ປະສົມປະສານຄວາມທົນທານ, ປະສິດທິພາບ, ແລະການປັບຕົວ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະດໍາເນີນການໂຮງງານເຫຼັກ, ໂຮງງານຊີມັງ, ການຫລອມໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ, ຫຼືເຕົາແກ້ວ, magnesia castable ສະຫນອງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະປະສິດທິພາບທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອສືບຕໍ່ເດີນຫນ້າ.

ເຫຼັກກ້າແມ່ເຫຼັກຄຸນນະພາບສູງຂອງພວກເຮົາແມ່ນຜະລິດໂດຍໃຊ້ສານປະກອບ Magnesia ລະດັບພຣີມຽມ, ວັດສະດຸຜູກມັດແບບພິເສດ, ແລະສູດທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະຂອງອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ພວກເຮົາສະເຫນີວິທີແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມກັບອຸນຫະພູມສະເພາະຂອງທ່ານ, corrosion, ແລະກົນຈັກ, ສະຫນັບສະຫນູນທາງດ້ານວິຊາການແລະການຊີ້ນໍາຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຕັ້ງທີ່ດີທີ່ສຸດແລະການປະຕິບັດ.

ລົງທຶນໃສ່ແມັກນີເຊຍ castable ແລະປະສົບກັບຄວາມແຕກຕ່າງ - ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫນືອກວ່າ, ປັບປຸງຄວາມທົນທານ, ແລະການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຊຸກຍູ້ຄວາມສໍາເລັດໃນອຸດສາຫະກໍາຂອງທ່ານ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ເພື່ອຮຽນຮູ້ວິທີການວິທີແກ້ໄຂ magnesia castable ຂອງພວກເຮົາສາມາດຍົກການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານກັບຄວາມສູງໃຫມ່.