ໃນຂົງເຂດຂອງເຕົາອົບອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ (ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງປ່ຽນເຫຼັກກ້າ, ກອງ, ແລະ ເຕົາອົບໄຟຟ້າ),ດິນຈີ່ຄາບອນແມກນີຊຽມໂດດເດັ່ນເປັນວັດສະດຸທົນໄຟຫຼັກ, ຍ້ອນຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນອຸນຫະພູມສູງ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ. ຂະບວນການຜະລິດດິນຈີ່ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນການປະສົມປະສານທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງເຕັກໂນໂລຢີ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍໍາ - ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຈະກໍານົດຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍໂດຍກົງ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ພວກເຮົາຈະພາທ່ານຜ່ານຂະບວນການຜະລິດດິນຈີ່ແມກນີຊຽມຄາບອນທີ່ສົມບູນ, ເປີດເຜີຍວິທີທີ່ພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າດິນຈີ່ແຕ່ລະກ້ອນຕອບສະໜອງມາດຕະຖານລະດັບອຸດສາຫະກໍາ.
1. ການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບ: ພື້ນຖານຂອງດິນຈີ່ຄາບອນແມກນີຊຽມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ
ຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບແມ່ນແນວປ້ອງກັນອັນດັບໜຶ່ງສຳລັບປະສິດທິພາບຂອງດິນຈີ່ແມກນີຊຽມຄາບອນ. ພວກເຮົາຍຶດໝັ້ນກັບເກນການຄັດເລືອກທີ່ເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະອົງປະກອບຕອບສະໜອງມາດຕະຖານສູງ:
ແມກນີເຊຍທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງລວມ:ພວກເຮົາໃຊ້ແມກນີເຊຍປະສົມ ຫຼື ແມກນີເຊຍເຜົາທີ່ມີປະລິມານ MgO ຫຼາຍກວ່າ 96%. ວັດຖຸດິບນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ດິນຈີ່ມີຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເຊິ່ງທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງເຫຼັກກ້າທີ່ລະລາຍ ແລະ ຂີ້ເຫຼັກໃນເຕົາອົບໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ແຫຼ່ງຄາບອນຊັ້ນສູງ:ແກຣໄຟທ໌ເກັດທຳມະຊາດທີ່ມີປະລິມານຄາບອນຫຼາຍກວ່າ 90% ຖືກເລືອກ. ໂຄງສ້າງຊັ້ນຂອງມັນຊ່ວຍເສີມຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນຂອງດິນຈີ່, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການແຕກຍ້ອນການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຢ່າງໄວວາໃນລະຫວ່າງການດຳເນີນງານຂອງເຕົາອົບ.
ປື້ມແບບຮຽນພຣີມຽມ:ຢາງຟີນໍລິກ (ດັດແປງເພື່ອຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ) ຖືກໃຊ້ເປັນສານຍຶດຕິດ. ມັນຮັບປະກັນການຍຶດຕິດທີ່ເຂັ້ມແຂງລະຫວ່າງແມກນີເຊຍ ແລະ ແກຣໄຟ, ໃນຂະນະທີ່ຫຼີກລ່ຽງການລະເຫີຍ ຫຼື ການເນົ່າເປື່ອຍໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສົມບູນຂອງດິນຈີ່.
ສານເຕີມແຕ່ງຕິດຕາມ:ມີການເພີ່ມສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະລະຈຳນວນໜ້ອຍ (ເຊັ່ນ: ຜົງອາລູມິນຽມ, ຜົງຊິລິກອນ) ແລະ ສານຊ່ວຍໃນການເຜົາເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງຂອງແກຣໄຟ ແລະ ປັບປຸງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງດິນຈີ່. ວັດຖຸດິບທັງໝົດໄດ້ຜ່ານການທົດສອບຄວາມບໍລິສຸດ 3 ຮອບເພື່ອກຳຈັດສິ່ງເຈືອປົນທີ່ອາດເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງ.
2. ການບົດ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເປັນເມັດ: ການຄວບຄຸມຂະໜາດຂອງອະນຸພາກທີ່ຊັດເຈນສຳລັບໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເອກະພາບ
ການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກທີ່ເປັນເອກະພາບແມ່ນກຸນແຈສຳຄັນໃນການຮັບປະກັນຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງດິນຈີ່ແມກນີຊຽມຄາບອນ. ຂັ້ນຕອນນີ້ປະຕິບັດຕາມຕົວກຳນົດທາງເທັກນິກທີ່ເຂັ້ມງວດ:
ຂະບວນການບົດ:ກ່ອນອື່ນໝົດ, ບລັອກແມກນີເຊຍຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ແກຣໄຟທ໌ ຈະຖືກບົດໃຫ້ເປັນອະນຸພາກຂະໜາດນ້ອຍໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງບົດຄາງກະໄຕ ແລະ ເຄື່ອງບົດແບບກະທົບ. ຄວາມໄວໃນການບົດຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 20-30 rpm ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຮ້ອນເກີນໄປ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ໂຄງສ້າງວັດຖຸດິບ.
ການກວດຄັດ ແລະ ການຈັດປະເພດ:ວັດສະດຸທີ່ຖືກບົດແລ້ວຈະຖືກກອງຜ່ານຕາໜ່າງສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍຊັ້ນ (ມີຂະໜາດຕາໜ່າງ 5 ມມ, 2 ມມ, ແລະ 0.074 ມມ) ເພື່ອແຍກພວກມັນອອກເປັນກ້ອນຫີນຫຍາບ (3-5 ມມ), ກ້ອນຫີນຂະໜາດກາງ (1-2 ມມ), ກ້ອນຫີນລະອຽດ (0.074-1 ມມ), ແລະ ຜົງລະອຽດພິເສດ (<0.074 ມມ). ຄວາມຜິດພາດຂອງຂະໜາດອະນຸພາກຖືກຄວບຄຸມພາຍໃນ ±0.1 ມມ.
ການເຮັດໃຫ້ເປັນເອກະພາບຂອງເມັດ:ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຖືກປະສົມໃນເຄື່ອງປະສົມຄວາມໄວສູງເປັນເວລາ 10-15 ນາທີດ້ວຍຄວາມໄວ 800 rpm. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຊຸດຂອງເມັດມີສ່ວນປະກອບທີ່ສອດຄ່ອງກັນ, ວາງພື້ນຖານສໍາລັບຄວາມໜາແໜ້ນຂອງດິນຈີ່ທີ່ເປັນເອກະພາບ.
3. ການປະສົມ ແລະ ການນວດ: ບັນລຸການຜູກມັດທີ່ເຂັ້ມແຂງລະຫວ່າງອົງປະກອບຕ່າງໆ
ຂັ້ນຕອນການປະສົມ ແລະ ການນວດຈະກຳນົດຄວາມແຮງຂອງການຍຶດຕິດລະຫວ່າງວັດຖຸດິບ. ພວກເຮົາໃຊ້ເຄື່ອງປະສົມແບບ double-helix ທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ຄວບຄຸມເງື່ອນໄຂຂອງຂະບວນການຢ່າງເຂັ້ມງວດ:
ການປະສົມວັດສະດຸແຫ້ງລ່ວງໜ້າ:ມວນລວມຫຍາບ, ປານກາງ, ແລະລະອຽດຈະຖືກປະສົມໃຫ້ແຫ້ງກ່ອນເປັນເວລາ 5 ນາທີເພື່ອຮັບປະກັນການແຈກຢາຍຂອງແຕ່ລະອົງປະກອບຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຫຼີກລ່ຽງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄາບອນ ຫຼື ແມກນີຊຽມໃນທ້ອງຖິ່ນ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານປະສິດທິພາບ.
ການເພີ່ມສານຍຶດຕິດ ແລະ ການນວດ:ຢາງຟີນໍລິກທີ່ຖືກດັດແປງ (ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງ 40-50°C ເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມລື່ນດີຂຶ້ນ) ຈະຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນສ່ວນປະສົມແຫ້ງ, ຈາກນັ້ນນວດປະມານ 20-25 ນາທີ. ອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງປະສົມຖືກຮັກສາໄວ້ທີ່ 55-65°C, ແລະ ຄວາມດັນຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 0.3-0.5 MPa—ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນວ່າສານຍຶດຕິດຈະຫໍ່ຫຸ້ມແຕ່ລະອະນຸພາກຢ່າງສົມບູນ, ສ້າງໂຄງສ້າງ "ແມກນີເຊຍ-ກຣາໄຟທ໌-ສານຍຶດຕິດ" ທີ່ໝັ້ນຄົງ.
ການທົດສອບຄວາມສອດຄ່ອງ:ຫຼັງຈາກນວດແລ້ວ, ຄວາມໜຽວຂອງສ່ວນປະສົມຈະຖືກທົດສອບທຸກໆ 10 ນາທີ. ຄວາມໜຽວທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນ 30-40 (ວັດແທກໂດຍເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜຽວມາດຕະຖານ); ຖ້າມັນແຫ້ງເກີນໄປ ຫຼື ປຽກເກີນໄປ, ປະລິມານສານຍຶດຕິດ ຫຼື ເວລານວດຈະຖືກປັບຕາມເວລາຈິງ.
4. ການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍແຮງກົດດັນ: ການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍແຮງດັນສູງເພື່ອຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງ
ການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍເຄື່ອງກົດແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ເຮັດໃຫ້ດິນຈີ່ແມກນີຊຽມຄາບອນມີຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມໜາແໜ້ນສູງ. ພວກເຮົາໃຊ້ເຄື່ອງກົດໄຮໂດຼລິກອັດຕະໂນມັດທີ່ມີການຄວບຄຸມຄວາມດັນທີ່ຊັດເຈນ:
ການກະກຽມແມ່ພິມ:ແມ່ພິມເຫຼັກທີ່ກຳນົດເອງ (ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າສຳລັບຂະໜາດດິນຈີ່, ເຊັ່ນ: ຂະໜາດ 230 × 114 × 65 ມມ ຫຼື ຂະໜາດຮູບຊົງພິເສດ) ຈະຖືກເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ເຄືອບດ້ວຍສານປ່ອຍເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສ່ວນປະສົມຕິດກັບແມ່ພິມ.
ການກົດດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງ:ສ່ວນປະສົມທີ່ນວດແລ້ວຖືກຖອກລົງໃນແມ່ພິມ, ແລະເຄື່ອງກົດໄຮໂດຼລິກໃຊ້ແຮງດັນ 30-50 MPa. ຄວາມໄວໃນການກົດຖືກຕັ້ງໄວ້ທີ່ 5-8 ມມ/ວິນາທີ (ກົດຊ້າໆເພື່ອກຳຈັດຟອງອາກາດ) ແລະຄ້າງໄວ້ປະມານ 3-5 ວິນາທີ. ຂະບວນການນີ້ຮັບປະກັນວ່າຄວາມໜາແໜ້ນຂອງດິນຈີ່ຈະຮອດ 2.8-3.0 ກຣາມ/ຊມ³, ໂດຍມີຄວາມพรຸນໜ້ອຍກວ່າ 8%.
ການຖອດອອກ ແລະ ການກວດກາ:ຫຼັງຈາກການກົດແລ້ວ, ດິນຈີ່ຈະຖືກຖອດອອກໂດຍອັດຕະໂນມັດ ແລະ ກວດກາເບິ່ງຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງພື້ນຜິວ (ເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ, ຂອບທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ). ດິນຈີ່ທີ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງຈະຖືກປະຕິເສດທັນທີເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຂົ້າສູ່ຂະບວນການຕໍ່ໄປ.
5. ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ (ການແຂງຕົວ): ເສີມຂະຫຍາຍການຍຶດຕິດ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງສານຍຶດຕິດ
ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ (ການແຂງຕົວ) ຊ່ວຍເສີມສ້າງຜົນກະທົບຂອງການຍຶດຕິດຂອງສານຍຶດຕິດ ແລະ ກຳຈັດສານລະເຫີຍອອກຈາກດິນຈີ່. ພວກເຮົາໃຊ້ເຕົາອົບອຸໂມງທີ່ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນ:
ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຕາມຂັ້ນຕອນ: ດິນຈີ່ຖືກວາງໄວ້ໃນເຕົາອົບອຸໂມງ, ແລະອຸນຫະພູມຈະຖືກຍົກຂຶ້ນຕາມຂັ້ນຕອນ:
20-80℃ (2 ຊົ່ວໂມງ):ລະເຫີຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງໜ້າດິນ;
80-150℃ (4 ຊົ່ວໂມງ):ສົ່ງເສີມການແຂງຕົວເບື້ອງຕົ້ນຂອງຢາງ;
150-200℃ (6 ຊົ່ວໂມງ):ການເຊື່ອມສານ ແລະ ການແຂງຕົວຂອງເຣຊິນທີ່ສົມບູນ;
200-220℃ (3 ຊົ່ວໂມງ):ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງດິນຈີ່ໝັ້ນຄົງ.
ອັດຕາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 10-15℃/ຊົ່ວໂມງເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກຍ້ອນຄວາມກົດດັນທາງຄວາມຮ້ອນ.
ການກຳຈັດສານລະເຫີຍ:ໃນລະຫວ່າງການແຂງຕົວ, ສ່ວນປະກອບທີ່ລະເຫີຍໄດ້ງ່າຍ (ເຊັ່ນ: ຢາງໂມເລກຸນຂະໜາດນ້ອຍ) ຈະຖືກປ່ອຍອອກຜ່ານລະບົບລະບາຍອາກາດຂອງເຕົາອົບ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນວ່າໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງດິນຈີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ບໍ່ມີຮູ.
ຂະບວນການເຮັດໃຫ້ເຢັນ: ຫຼັງຈາກແຂງຕົວແລ້ວ, ດິນຈີ່ຈະຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງໃນອັດຕາ 20℃/ຊົ່ວໂມງ. ຫຼີກລ່ຽງການເຮັດໃຫ້ເຢັນຢ່າງໄວວາເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນ.
6. ການກວດກາຫຼັງການປຸງແຕ່ງ ແລະ ຄຸນນະພາບ: ຮັບປະກັນວ່າດິນຈີ່ທຸກກ້ອນຕອບສະໜອງມາດຕະຖານ
ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຂອງການຜະລິດແມ່ນສຸມໃສ່ການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ການທົດສອບຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າດິນຈີ່ແມັກນີຊຽມຄາບອນແຕ່ລະກ້ອນຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາ:
ການບົດ ແລະ ການຕັດแต่ง:ດິນຈີ່ທີ່ມີຂອບບໍ່ສະເໝີກັນຈະຖືກບົດໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງບົດ CNC, ຮັບປະກັນວ່າຄວາມຜິດພາດຂອງມິຕິຢູ່ພາຍໃນ ±0.5 ມມ. ດິນຈີ່ຮູບຊົງພິເສດ (ເຊັ່ນ: ດິນຈີ່ຮູບຊົງໂຄ້ງສຳລັບຕົວແປງ) ຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍໃຊ້ສູນເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນເພື່ອໃຫ້ກົງກັບເສັ້ນໂຄ້ງຂອງຝາດ້ານໃນຂອງເຕົາ.
ການທົດສອບຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບ:ກ້ອນດິນຈີ່ແຕ່ລະຊຸດໄດ້ຜ່ານການທົດສອບທີ່ສຳຄັນ 5 ຢ່າງຄື:
ການທົດສອບຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມพรຸນ:ໂດຍການໃຊ້ວິທີ Archimedes, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມໜາແໜ້ນຂອງມວນສານ ≥2.8 g/cm³ ແລະ ຄວາມพรຸນ ≤8%.
ການທົດສອບຄວາມແຮງຂອງການບີບອັດ:ທົດສອບຄວາມແຮງອັດຂອງດິນຈີ່ (≥25 MPa) ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງທົດສອບທົ່ວໄປ.
ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ:ຫຼັງຈາກ 10 ຮອບວຽນຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ (1100℃) ແລະ ເຮັດໃຫ້ເຢັນ (ອຸນຫະພູມຫ້ອງ), ໃຫ້ກວດເບິ່ງຮອຍແຕກ (ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຮອຍແຕກທີ່ເຫັນໄດ້).
ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ:ຈຳລອງສະພາບຂອງເຕົາອົບເພື່ອທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຂອງດິນຈີ່ຕໍ່ກັບການກັດເຊາະຂອງຂີ້ເຫຼັກທີ່ລະລາຍ (ອັດຕາການກັດເຊາະ ≤0.5 ມມ/ຊົ່ວໂມງ).
ການວິເຄາະສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ:ໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກແສງເອັກສ໌ເຣຟລູອໍເຣສເຊັນສ໌ເພື່ອກວດສອບປະລິມານ MgO (≥96%) ແລະ ປະລິມານຄາບອນ (8-12%).
ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການເກັບຮັກສາ:ດິນຈີ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບຖືກຫຸ້ມຫໍ່ຢູ່ໃນກ່ອງໄມ້ທີ່ກັນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ຫຼື ພາເລັດໄມ້, ໂດຍມີຟິມກັນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫໍ່ອ້ອມຮອບເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ແຕ່ລະການຫຸ້ມຫໍ່ມີປ້າຍກຳກັບດ້ວຍໝາຍເລກກຸ່ມຜະລິດ, ວັນທີຜະລິດ ແລະ ໃບຢັ້ງຢືນການກວດກາຄຸນນະພາບເພື່ອການຕິດຕາມ.
ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກດິນຈີ່ກາກບອນແມກນີຊຽມຂອງພວກເຮົາ?
ຂະບວນການຜະລິດທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງພວກເຮົາ (ຕັ້ງແຕ່ການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບຈົນເຖິງການປຸງແຕ່ງຫຼັງການປຸງແຕ່ງ) ຮັບປະກັນວ່າດິນຈີ່ຄາບອນແມກນີຊຽມຂອງພວກເຮົາມີປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດໃນເຕົາອົບອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນເຄື່ອງປ່ຽນເຫຼັກກ້າ, ກອງ, ຫຼືອຸປະກອນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງອື່ນໆ, ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາສາມາດ:
ທົນກັບອຸນຫະພູມໄດ້ເຖິງ 1800℃ ໂດຍບໍ່ອ່ອນລົງ ຫຼື ຜິດຮູບ.
ຕ້ານທານການກັດເຊາະຂອງເຫຼັກກ້າ ແລະ ຂີ້ເຫຼັກ, ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຕົາໄຟໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 30%.
ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດໃຫ້ກັບລູກຄ້າ.
ພວກເຮົາສະໜອງວິທີແກ້ໄຂທີ່ກຳນົດເອງຕາມປະເພດເຕົາອົບ, ຂະໜາດ ແລະ ເງື່ອນໄຂການດຳເນີນງານຂອງທ່ານ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາມື້ນີ້ເພື່ອຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຂະບວນການຜະລິດດິນຈີ່ກາກບອນແມກນີຊຽມຂອງພວກເຮົາ ຫຼື ເພື່ອຮັບໃບສະເໜີລາຄາຟຣີ!
ເວລາໂພສ: ຕຸລາ-29-2025
