ຂ່າວ

ຂໍ້ດີຂອງ bricks ກາກບອນ magnesia ແມ່ນ:ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເຊາະເຈື່ອນຂອງ slag ແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ. ໃນອະດີດ, ຂໍ້ເສຍຂອງດິນຈີ່ MgO-Cr2O3 ແລະດິນຈີ່ dolomite ແມ່ນການດູດຊຶມສ່ວນປະກອບຂອງ slag, ເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກແຍກຂອງໂຄງສ້າງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍກ່ອນໄວອັນຄວນ. ໂດຍການເພີ່ມ graphite, bricks ກາກບອນ magnesia ໄດ້ລົບລ້າງຂໍ້ບົກຜ່ອງນີ້. ລັກສະນະຂອງມັນແມ່ນວ່າ slag ພຽງແຕ່ເຈາະເຂົ້າໄປໃນດ້ານການເຮັດວຽກ, ສະນັ້ນຊັ້ນຕິກິຣິຍາທີ່ຈໍາກັດຢູ່ໃນຫນ້າດິນທີ່ເຮັດວຽກ, ໂຄງປະກອບການມີການປອກເປືອກຫນ້ອຍແລະຊີວິດການບໍລິການຍາວ.

ໃນປັດຈຸບັນ, ນອກເຫນືອໄປຈາກປູນຢາງປູພື້ນແບບດັ້ງເດີມແລະດິນຈີ່ magnesium ກາກບອນທີ່ເຮັດດ້ວຍຢາງ (ລວມທັງດິນຈີ່ Magnesia ທີ່ມີນ້ໍາມັນທີ່ຖືກໄຟໄຫມ້),bricks ກາກບອນ magnesia ທີ່ຂາຍໃນຕະຫຼາດປະກອບມີ:

(1) ດິນຈີ່ກາກບອນ Magnesia ທີ່ປະກອບດ້ວຍ Magnesia 96% ~ 97% MgO ແລະ graphite 94% ~ 95% C;

(2) ດິນຈີ່ກາກບອນ Magnesia ທີ່ເຮັດດ້ວຍ Magnesia ປະກອບດ້ວຍ 97.5% ~ 98.5% MgO ແລະ graphite 96% ~ 97% C;

(3) ດິນຈີ່ກາກບອນ Magnesia ທີ່ເຮັດຈາກ Magnesia ປະກອບດ້ວຍ 98.5% ~ 99% MgO ແລະ 98% ~ C graphite.

ອີງຕາມເນື້ອໃນຂອງຄາບອນ, bricks ກາກບອນ magnesia ແບ່ງອອກເປັນ:

(I) ນໍ້າມັນທີ່ເຮັດດ້ວຍດິນຈີ່ magnesia impregnated (ເນື້ອໃນກາກບອນຫນ້ອຍກວ່າ 2%);

(2) bricks magnesia bonded ກາກບອນ (ເນື້ອໃນຄາບອນຫນ້ອຍກ່ວາ 7%);

(3) ຢາງສັງເຄາະຜູກມັດ magnesia ກາກບອນ brick (ເນື້ອໃນຄາບອນແມ່ນ 8% ~ 20%, ເຖິງ 25% ໃນບາງກໍລະນີ). Antioxidants ມັກຈະຖືກເພີ່ມໃສ່ asphalt/resin bonded magnesia carbon bricks (ເນື້ອໃນຄາບອນແມ່ນ 8% ຫາ 20%).

ດິນຈີ່ກາກບອນ Magnesia ແມ່ນຜະລິດໂດຍການປະສົມດິນຊາຍ MgO ຄວາມບໍລິສຸດສູງກັບ graphite scaly, ສີດໍາກາກບອນ, ແລະອື່ນໆ. ຂະບວນການຜະລິດປະກອບມີຂະບວນການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ການ crushing ວັດຖຸດິບ, ການຄັດເລືອກ, ການໃຫ້ຄະແນນ, ການຜະສົມຕາມສູດວັດສະດຸແລະການປະຕິບັດການກໍານົດຜະລິດຕະພັນ, ອີງຕາມການ. ການປະສົມປະສານອຸນຫະພູມຂອງປະເພດຕົວແທນແມ່ນໄດ້ຍົກຂຶ້ນໄປໃກ້ກັບ 100 ~ 200 ℃, ແລະມັນໄດ້ຖືກ kneaded ຮ່ວມກັບ binder ໄດ້ຮັບອັນທີ່ເອີ້ນວ່າຂີ້ຕົມ MgO-C (ການປະສົມຮ່າງກາຍສີຂຽວ). ວັດສະດຸຂີ້ຕົມ MgO-C ທີ່ໃຊ້ຢາງສັງເຄາະ (ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນ phenolic resin) ແມ່ນ molded ໃນສະພາບເຢັນ; ວັດສະດຸຂີ້ຕົມ MgO-C ປະສົມກັບຢາງປູນ (ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບສະພາບຂອງນ້ໍາ) ຖືກ molded ຢູ່ໃນສະພາບຮ້ອນ (ຢູ່ທີ່ປະມານ 100 ° C). ອີງຕາມຂະຫນາດ batch ແລະຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນ MgO-C, ອຸປະກອນການສັ່ນສະເທືອນສູນຍາກາດ, ອຸປະກອນ molding compression, extruders, isostatic presses, ເຄື່ອງກົດຮ້ອນ, ອຸປະກອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ແລະອຸປະກອນ ramming ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະມວນຜົນວັດສະດຸຕົມ MgO-C. ກັບຮູບຮ່າງທີ່ເຫມາະສົມ. ຮ່າງກາຍຂອງ MgO-C ຖືກຈັດໃສ່ໃນເຕົາເຜົາທີ່ອຸນຫະພູມ 700 ~ 1200 ° C ສໍາລັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເພື່ອປ່ຽນຕົວແທນການຜູກມັດເປັນຄາບອນ (ຂະບວນການນີ້ເອີ້ນວ່າການຄາບອນ). ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ bricks ກາກບອນ magnesia ແລະເສີມສ້າງການຜູກມັດ, fillers ທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບ binders ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ impregnate bricks ໄດ້.

ໃນປັດຈຸບັນ, ຢາງສັງເຄາະ (ໂດຍສະເພາະແມ່ນຢາງ phenolic) ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ເປັນຕົວຜູກມັດຂອງ bricks ກາກບອນ magnesia.ການນໍາໃຊ້ຢາງສັງເຄາະທີ່ຜູກມັດ magnesia carbon bricks ມີຂໍ້ດີພື້ນຖານດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

(1) ດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມອະນຸຍາດໃຫ້ການປຸງແຕ່ງ ແລະການຜະລິດຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້;

(2) ຂະບວນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການປະສົມເຢັນປະຫຍັດພະລັງງານ;

(3) ຜະລິດຕະພັນສາມາດປຸງແຕ່ງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ບໍ່ແມ່ນການປິ່ນປົວ;

(4) ເມື່ອປຽບທຽບກັບ tar asphalt binder, ບໍ່ມີໄລຍະພາດສະຕິກ;

(5) ປະລິມານຄາບອນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ (ຖ່ານຫີນ graphite ຫຼື bituminous ຫຼາຍ) ສາມາດປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະການຕໍ່ຕ້ານ slag.