ຂ່າວ

ໃນສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກໍາບ່ອນທີ່ອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະ ການສວມໃສ່ທ້າທາຍວັດສະດຸ, ວິທີແກ້ໄຂທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.ດິນຈີ່ຊິລລິມາໄນໂດດເດັ່ນເປັນ "ເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກຳ" ທີ່ມີຄຸນສົມບັດພິເສດທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນໃນທົ່ວການຜະລິດໂລຫະ, ເຊລາມິກ ແລະ ແກ້ວ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ພວກມັນເປັນທາງເລືອກອັນດັບຕົ້ນໆທົ່ວໂລກ.

1. ຄຸນສົມບັດຫຼັກ: ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ດິນຈີ່ Sillimanite ເປັນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້

ດິນຈີ່ເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ມາຈາກແຮ່ທາດອາລູມິໂນຊິລິເຄດ ຊິລິມາໄນທ໌, ມີຂໍ້ໄດ້ປຽບສາມຢ່າງທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າໄດ້ຄື:

ການຫັກເຫຂອງແສງສູງຫຼາຍ:ດ້ວຍຈຸດລະລາຍຫຼາຍກວ່າ 1800°C, ພວກມັນຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ (ສຳຄັນສຳລັບການຫຼອມໂລຫະ ແລະ ການລະລາຍແກ້ວ, ບ່ອນທີ່ອຸນຫະພູມເກີນ 1500°C) ໂດຍບໍ່ມີການບິດເບືອນ ຫຼື ເສື່ອມສະພາບ.

ການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນຕໍ່າ:ອັດຕາຕໍ່າກວ່າ 1% ທີ່ອຸນຫະພູມ 1000°C ປ້ອງກັນການແຕກຫັກຈາກຜົນກະທົບທາງຄວາມຮ້ອນ, ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານໃນສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຮ້ອນ-ຄວາມເຢັນແບບວົງຈອນເຊັ່ນ: ເຕົາອົບລະເບີດ.

ຄວາມຕ້ານທານສູງກວ່າ:ພວກມັນມີຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ແຂງແກ່ນ, ທົນທານຕໍ່ການຂັດຖູຈາກໂລຫະທີ່ລະລາຍ/ຂີ້ເຫຼັກ ແລະ ການກັດເຊາະທາງເຄມີຈາກກົດ/ດ່າງ - ເຊິ່ງເປັນກຸນແຈສຳຄັນສຳລັບການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ ແລະ ໂລຫະວິທະຍາ.

ລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ປ່ຽນດິນຈີ່ sillimanite ຈາກ "ສິ່ງທີ່ດີທີ່ຕ້ອງມີ" ໄປສູ່ "ສິ່ງທີ່ຕ້ອງມີ" ສຳລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບການດຳເນີນງານ.

2. ໂລຫະວິທະຍາ: ເສີມຂະຫຍາຍການຜະລິດເຫຼັກກ້າ ແລະ ໂລຫະ

ອຸດສາຫະກຳໂລຫະສາດອາໄສດິນຈີ່ sillimanite ຫຼາຍສຳລັບອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ:

ຊັ້ນໃນຂອງເຕົາອົບໄຟຟ້າ:ໂດຍຕິດຕັ້ງເຕົາອົບທີ່ຜະລິດເຫຼັກເປັນຊັ້ນໆຢູ່ "ເຂດຮ້ອນ" (1500–1600°C), ພວກມັນມີປະສິດທິພາບດີກ່ວາເຕົາໄຟແບບດັ້ງເດີມ. ໂຮງງານເຫຼັກກ້າໃນອິນເດຍໄດ້ເຫັນອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຕົາໄຟຍາວນານຂຶ້ນ 30% ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາຕ່ຳລົງ 25% ຫຼັງຈາກປ່ຽນໄປໃຊ້ເຕົາ.

ຊັ້ນໃນຂອງ Tundish ແລະ Ladle:ການຫຼຸດຜ່ອນການປົນເປື້ອນຂອງໂລຫະ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊັ້ນໃນໄດ້ເຖິງ 40% (ຕໍ່ຜູ້ຜະລິດເຫຼັກກ້າໃນເອີຣົບ), ພວກມັນຮັບປະກັນການຈັດການເຫຼັກກ້າທີ່ລະລາຍໄດ້ລຽບງ່າຍຂຶ້ນ.

ເຮືອ Desulfurization:ຄວາມຕ້ານທານຂອງພວກມັນຕໍ່ກັບຂີ້ເຫຼັກທີ່ອຸດົມດ້ວຍຊູນຟູຣິກຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງ, ຊ່ວຍໃຫ້ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຄວາມບໍລິສຸດຂອງເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມງວດ.

ສຳລັບນັກວິທະຍາສາດດ້ານໂລຫະວິທະຍາ, ດິນຈີ່ຊິລລິມາໄນທ໌ແມ່ນການລົງທຶນຍຸດທະສາດໃນການຜະລິດ.

3. ເຊລາມິກ: ກະເບື້ອງເສີມ, ເຄື່ອງສຸຂາພິບານ ແລະ ເຊລາມິກດ້ານວິຊາການ

ໃນເຊລາມິກ, ດິນຈີ່ຊິລລິມາໄນທ໌ມີບົດບາດສຳຄັນສອງຢ່າງຄື:

ຊັ້ນໃນຂອງເຕົາເຜົາ:ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນໃຫ້ສະໝໍ່າສະເໝີ (ສູງເຖິງ 1200°C) ໃນເຕົາອົບ, ການຂະຫຍາຍຕົວຕໍ່າຂອງມັນຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍ. ຜູ້ຜະລິດກະເບື້ອງຈີນຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານລົງ 10% ຫຼັງຈາກການປັບປຸງໃໝ່, ໂດຍມີການໃຊ້ພະລັງງານໂດຍລວມຕໍ່າກວ່າ 15–20%.

ສານເຕີມແຕ່ງວັດຖຸດິບ:ບົດໃຫ້ເປັນຜົງ (5–10% ໃນສ່ວນປະສົມ), ພວກມັນຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ (ຄວາມແຂງແຮງໃນການບິດງໍສູງຂຶ້ນ 25%) ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ (ຄວາມເສຍຫາຍຈາກການກະແທກຄວາມຮ້ອນໜ້ອຍລົງ 30%) ໃນເຊລາມິກດ້ານວິຊາການ.

4. ການຜະລິດແກ້ວ: ການດຸ່ນດ່ຽງຄຸນນະພາບ ແລະ ຕົ້ນທຶນ

ດິນຈີ່ຊິລລິມາໄນທ໌ແກ້ໄຂບັນຫາການຜະລິດແກ້ວທີ່ສຳຄັນ:

ເຄື່ອງຟື້ນຟູເຕົາອົບ:ຊັ້ນໃນຂອງເຄື່ອງສ້າງຄວາມຮ້ອນທີ່ດັກຈັບຄວາມຮ້ອນ, ພວກມັນຕ້ານທານການແຕກ ແລະ ການຊຶມເຂົ້າຂອງໄອແກ້ວ. ຜູ້ຜະລິດໃນອາເມລິກາເໜືອໄດ້ເຫັນອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງດິນຈີ່ທີ່ຍາວນານກວ່າ 2 ປີ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນລົງ 150,000 ໂດລາຕໍ່ເຕົາອົບ.

ແກ້ວພິເສດ:ດ້ວຍທາດເຫຼັກອອກໄຊຕໍ່າກວ່າ 0.5%, ພວກມັນຫຼີກລ່ຽງການປົນເປື້ອນແກ້ວທາງແສງ ຫຼື ແກ້ວ borosilicate, ຮັບປະກັນຄວາມຊັດເຈນ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງເຄມີສຳລັບອຸປະກອນຫ້ອງທົດລອງ ຫຼື ໜ້າຈໍໂທລະສັບສະຫຼາດ.

5. ອຸດສາຫະກຳເຄມີ ແລະ ອຸດສາຫະກຳອື່ນໆ: ການຮັບມືກັບສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ

ການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ:ພວກມັນປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນໂດຍການວາງຊັ້ນໃນຂອງເຕົາປະຕິກອນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ເຊິ່ງມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ຄວາມປອດໄພໃນການຜະລິດປຸ໋ຍ, ປິໂຕເຄມີ ຫຼື ຢາ.

ການເຜົາຂີ້ເຫຍື້ອ:ພວກມັນຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ 1200°C ແລະ ການຂັດຖູຂອງເສດເຫຼືອ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການບຳລຸງຮັກສາຢູ່ໂຮງງານໄຟຟ້າເສດເຫຼືອ.

ເລືອກດິນຈີ່ Sillimanite ເພື່ອຄວາມສຳເລັດໃນໄລຍະຍາວ

ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເປັນຜູ້ຜະລິດເຫຼັກກ້າ, ຜູ້ຜະລິດເຊລາມິກ, ຫຼື ຜູ້ຜະລິດແກ້ວ, ດິນຈີ່ sillimanite ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບ. ການປະສົມປະສານທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຄວາມຕ້ານທານໄຟ, ການຂະຫຍາຍຕົວຕໍ່າ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ.

ພ້ອມທີ່ຈະຍົກລະດັບແລ້ວບໍ? ຕິດຕໍ່ທີມງານຂອງພວກເຮົາເພື່ອຂໍໃບສະເໜີລາຄາ ແລະ ການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາການທີ່ກຳນົດເອງ. ຮ່ວມກັນສ້າງອະນາຄົດອຸດສາຫະກຳທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.