ການອອກແບບແບບມືອາຊີບວັດສະດຸທົນໄຟທີ່ຜະລິດຈາກຊີມັງຕ່ຳ ລວມທັງວັດສະດຸທີ່ຜະລິດຈາກອາລູມີນາສູງ Mullite Corundum
ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າທີ່ເກີນຄວາມຄາດຫວັງ, ພວກເຮົາມີທີມງານທີ່ແຂງແຮງເພື່ອສະເໜີການສະໜັບສະໜູນໂດຍລວມທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງພວກເຮົາ ເຊິ່ງລວມທັງການຕະຫຼາດ, ລາຍຮັບ, ການຄິດໄລ່, ການຜະລິດ, ການຄຸ້ມຄອງທີ່ດີເລີດ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ການເກັບຮັກສາສິນຄ້າ ແລະ ການຂົນສົ່ງ.ວັດສະດຸທົນໄຟຈາກປະເທດຈີນ ແລະ ອະລູມິນາສູງທີ່ສາມາດຫລໍ່ໄດ້, ອົງກອນຂອງພວກເຮົາ. ຕັ້ງຢູ່ໃນຕົວເມືອງທີ່ມີອາລະຍະທຳແຫ່ງຊາດ, ນັກທ່ອງທ່ຽວສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍ, ມີສະພາບທາງພູມສາດ ແລະ ເສດຖະກິດທີ່ເປັນເອກະລັກ. ພວກເຮົາດຳເນີນອົງກອນທີ່ "ເນັ້ນຄົນເປັນຫຼັກ, ຜະລິດຢ່າງລະອຽດ, ລະດົມສະໝອງ, ກໍ່ສ້າງທີ່ດີເລີດ". ຄວາມເປັນມາ. ການຄຸ້ມຄອງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ການບໍລິການທີ່ດີເລີດ, ລາຄາທີ່ສົມເຫດສົມຜົນໃນປະເທດມຽນມາ ແມ່ນຈຸດຢືນຂອງພວກເຮົາໃນການແຂ່ງຂັນ. ຖ້າຈຳເປັນ, ຍິນດີຕ້ອນຮັບຕິດຕໍ່ພວກເຮົາຜ່ານທາງເວັບໄຊທ໌ ຫຼື ໂທລະສັບ, ພວກເຮົາຍິນດີທີ່ຈະໃຫ້ບໍລິການທ່ານ.
ວັດສະດຸທົນໄຟແມ່ນວັດສະດຸປະສົມທີ່ປະສົມລ່ວງໜ້າປະກອບດ້ວຍກ້ອນດິນເຜົາທົນໄຟທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ຜົງລະອຽດ, ສານຍຶດຕິດມືອາຊີບ, ແລະ ສານເຕີມແຕ່ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ. ດ້ວຍການເພີ່ມນ້ຳ ຫຼື ນ້ຳພິເສດ, ພວກມັນສາມາດສ້າງໄດ້ງ່າຍໂດຍການຖອກ, ສັ່ນສະເທືອນ, ຫຼື ເຈາະ, ແລະຍັງສາມາດຜະລິດເປັນຊິ້ນສ່ວນຫລໍ່ສຳເລັດຮູບທີ່ກຳນົດເອງເພື່ອໃຫ້ເໝາະສົມກັບໂຄງສ້າງເຕົາອົບທີ່ສັບສົນ. ເມື່ອແຫ້ງແລ້ວ, ພວກມັນຈະປະກອບເປັນຊັ້ນໜຶ່ງທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບດີກ່ວາດິນເຜົາທົນໄຟແບບດັ້ງເດີມໃນດ້ານປະສິດທິພາບການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນ.
ເມື່ອກ່ອນເອີ້ນວ່າຄອນກີດທົນໄຟເນື່ອງຈາກສ່ວນປະກອບ, ຂະບວນການຕັ້ງຕົວ, ແລະ ວິທີການກໍ່ສ້າງທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບຄອນກີດວິສະວະກຳໂຍທາ, ຊັ້ນຫລໍ່ທົນໄຟຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບການຍົກລະດັບດ້ວຍສູດທີ່ກ້າວໜ້າເພື່ອໃຫ້ມີປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ຮຸນແຮງ.
ການຈັດປະເພດຜະລິດຕະພັນ
ພວກເຮົາສະເໜີວັດສະດຸທົນໄຟຫຼາກຫຼາຍຊະນິດເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທາງອຸດສາຫະກຳທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ຈັດປະເພດຕາມວັດສະດຸ, ສານຍຶດຕິດ ແລະ ປະສິດທິພາບ:
1. ຕາມວັດສະດຸ:ຊັ້ນວາງອະລູມິນາສູງ, ຊັ້ນວາງອະລູມິນາ-ແມກນີເຊຍ, ຊັ້ນວາງອະລູມິນາ-ຊິລິຄອນຄາໄບ-ຄາບອນ, ຊັ້ນວາງທີ່ທົນທານຕໍ່ກົດ, ຊັ້ນວາງທີ່ທົນທານຕໍ່ດ່າງ, ຊັ້ນວາງສນວນນ້ຳໜັກເບົາ, ແລະອື່ນໆ.
2. ໂດຍ Binder:ຊັ້ນວາງຊີມັງທີ່ມີທາດການຊຽມອາລູມິເນດຜູກມັດ, ຊັ້ນວາງຊີມັງຕໍ່າ/ຕໍ່າຫຼາຍ/ບໍ່ມີຊີມັງ, ຊັ້ນວາງຊີມັງທີ່ມີຟອສເຟດ, ຊັ້ນວາງຊີມັງທີ່ມີຊິລິກາໂຊນ, ແລະອື່ນໆ (ຊັ້ນວາງຊີມັງຕໍ່າ/ຕໍ່າຫຼາຍມີຄວາມพรຸນຕ່ຳ ແລະ ມີຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກສູງກວ່າ).
3. ໂດຍຜົນງານ:ລໍ້ຢາງທີ່ໄຫຼດ້ວຍຕົນເອງ, ລໍ້ຢາງແຫ້ງໄວ, ລໍ້ຢາງທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ລໍ້ຢາງທີ່ທົນທານຕໍ່ການກະແທກຄວາມຮ້ອນ, ລໍ້ຢາງກັນຄວາມຮ້ອນ, ແລະອື່ນໆ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກ:
1. ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງທີ່ໂດດເດັ່ນ:ສາມາດທົນກັບອຸນຫະພູມໄດ້ເຖິງ 1600-1800°C, ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງໂດຍບໍ່ມີການເນົ່າເປື່ອຍ ຫຼື ສູນເສຍຊັບສິນ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນສະພາບອຸດສາຫະກຳທີ່ຮ້ອນແຮງເຊັ່ນ: ການລະລາຍໂລຫະ ແລະ ການຜະລິດແກ້ວ.
2. ຄວາມທົນທານ ແລະ ການຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີກວ່າ:ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ການກັດເຊາະຂອງຂີ້ເຫຼັກທີ່ລະລາຍ, ແລະ ການໂຈມຕີທາງເຄມີ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາເລື້ອຍໆ, ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊັ້ນໃນເຕົາເຜົາຂອງທ່ານໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
3. ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ:ສາມາດທົນທານຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຢ່າງກະທັນຫັນໂດຍບໍ່ແຕກ ຫຼື ອ່ອນແຮງລົງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບອຸປະກອນທີ່ມີການເລີ່ມ-ຢຸດເລື້ອຍໆ, ເຊັ່ນ: ເຕົາອົບໝູນວຽນ ແລະ ກອງເຫຼັກ.
4. ການກໍ່ສ້າງ ແລະ ການປັບແຕ່ງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ:ເໝາະສຳລັບການຖອກໃສ່ຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ ແລະ ຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ, ປັບຕົວເຂົ້າກັບການອອກແບບເຕົາອົບຕ່າງໆ; ພວກເຮົາຍັງສະເໜີຊິ້ນສ່ວນຫລໍ່ສຳເລັດຮູບທີ່ກຳນົດເອງ ແລະ ການປັບສູດໂດຍອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກສະເພາະຂອງທ່ານ (ອຸນຫະພູມ, ການໂຫຼດກົນຈັກ, ປະເພດການກັດກ່ອນ).
5. ປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ ແລະ ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ:ປະສິດທິພາບການກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນ, ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມ; ຂະບວນການກໍ່ສ້າງແບບງ່າຍດາຍຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ; ມີທາງເລືອກໃນການນຳມາໃຊ້ໃໝ່ເພື່ອສະໜັບສະໜູນການຜະລິດແບບຍືນຍົງ.
6. ຄວາມທົນທານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ (ທາງເລືອກ):ການເພີ່ມເສັ້ນໃຍເຫຼັກສະແຕນເລດຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມທົນທານທາງກົນຈັກສຳລັບພື້ນທີ່ທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ແຮງກົນຈັກສູງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ; ການເພີ່ມເສັ້ນໃຍອະນົງຄະທາດຊ່ວຍເພີ່ມທັງຄວາມທົນທານ ແລະ ການກັນຄວາມຮ້ອນສຳລັບການກັນຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນໂລຫະທົນໄຟ.
| ຊື່ຜະລິດຕະພັນ | ສາມາດຫລໍ່ດ້ວຍຊີມັງຕ່ຳໄດ້ | |||||
| ດັດຊະນີ | RBTZJ-42 | RBTZJ-60 | RBTZJ-65 | RBTZJS-65 | RBTZJ-70 | |
| ອຸນຫະພູມຂີດຈຳກັດການເຮັດວຽກ | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
| ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງມວນສານ (g/cm3) 110 ℃ × 24h ≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.45 | |
| ຄວາມແຮງຂອງການບິດງໍເຢັນ 110 ℃ × 24 ຊົ່ວໂມງ (MPa) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
| ຄວາມແຮງຂອງການບົດເຢັນ (MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 ຊົ່ວໂມງ | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
| CT ℃ × 3 ຊົ່ວໂມງ | 50 1300 ℃ × 3 ຊົ່ວໂມງ | 55 1350 ℃ × 3 ຊົ່ວໂມງ | 60 1400 ℃ × 3 ຊົ່ວໂມງ | 40 1400 ℃ × 3 ຊົ່ວໂມງ | 70 1400 ℃ × 3 ຊົ່ວໂມງ | |
| ການປ່ຽນແປງເສັ້ນຊື່ຖາວອນ @CT ℃ × 3 ຊົ່ວໂມງ (%) | -0.5~+0.5 1300℃ | -0.5~+0.5 1350℃ | 0~+0.8 1400℃ | 0~+0.8 1400℃ | 0~+1.0 1400℃ | |
| ຄວາມຕ້ານທານການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ (1000℃ ນ້ຳ) ≥ | ― | ― | ― | 20 | ― | |
| Al2O3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
| CaO(%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
| Fe2O3 (%) ≤ | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| ຊື່ຜະລິດຕະພັນ | ສາມາດຫລໍ່ໄດ້ດ້ວຍຄວາມແຂງແຮງສູງ | |||||
| ດັດຊະນີ | HS-50 | HS-60 | HS-70 | HS-80 | HS-90 | |
| ອຸນຫະພູມຂີດຈຳກັດການເຮັດວຽກ (℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | |
| 110 ℃ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງມວນສານ (g/cm3) ≥ | 2.15 | 2.30 | 2.40 | 2.50 | 2.90 | |
| ໂມດູນຂອງການແຕກ(MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 ຊົ່ວໂມງ | 6 | 8 | 8 | 8.5 | 10 |
| 1100 ℃ × 3 ຊົ່ວໂມງ | 8 | 8.5 | 8.5 | 9 | 9.5 | |
| 1400 ℃ × 3 ຊົ່ວໂມງ | 8.5 1300 ℃ × 3 ຊົ່ວໂມງ | 9 | 9.5 | 10 | 15 | |
| ຄວາມແຮງຂອງການບົດເຢັນ (MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 ຊົ່ວໂມງ | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
| 1100 ℃ × 3 ຊົ່ວໂມງ | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
| 1400 ℃ × 3 ຊົ່ວໂມງ | 45 1300 ℃ × 3 ຊົ່ວໂມງ | 55 | 50 | 55 | 100 | |
| ການປ່ຽນແປງເສັ້ນຊື່ຖາວອນ (%) | 1100 ℃ × 3 ຊົ່ວໂມງ | -0.2 | -0.2 | -0.25 | -0.15 | -0.1 |
| 1400 ℃ × 3 ຊົ່ວໂມງ | -0.45 1300℃×3ຊົ່ວໂມງ | -0.4 | -0.3 | -0.3 | -0.1 | |
| Al2O3(%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
| CaO(%) ≤ | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
| Fe2O3 (%) ≤ | 3.5 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
| ຊື່ຜະລິດຕະພັນ | ສາມາດຫລໍ່ດ້ວຍອະລູມິນາສູງໄດ້ | ||||||
| ດັດຊະນີ | Al2O3 (%) ≥ | CaO (%) ≥ | ການຕ້ານທານໄຟ (℃) | CT ℃ × 3 ຊົ່ວໂມງ PLC ≤1% | 110℃ຫຼັງຈາກແຫ້ງ (MPa) | ||
| CCS | ມໍ | ||||||
| ດິນເຜົາຕິດກັນ | NL-45 | 45 | ― | 1700 | 1350 | 8 | 1 |
| NL-60 | 60 | ― | 1720 | 1400 | 9 | 1.5 | |
| NL-70 | 70 | ― | 1760 | 1450 | 10 | 2 | |
| ຊີມັງຜູກມັດ | GL-42 | 42 | ― | 1640 | 1350 | 25 | 3.5 |
| GL-50 | 50 | ― | 1660 | 1400 | 30 | 4 | |
| GL-60 | 60 | ― | 1700 | 1400 | 30 | 4 | |
| GL-70 | 70 | ― | 1720 | 1450 | 35 | 5 | |
| GL-85 | 85 | ― | 1780 | 1500 | 35 | 5 | |
| ຊີມັງຕໍ່າ | DL-60 | 60 | 2.5 | 1740 | 1500 | 30 | 5 |
| DL-80 | 80 | 2.5 | 1780 | 1500 | 40 | 6 | |
| ຟອສເຟດຜູກມັດ | LL-45 | 45 | ― | 1700 | 1350 | 20 | 3.5 |
| LL-60 | 60 | ― | 1740 | 1450 | 25 | 4 | |
| LL-75 | 75 | ― | 1780 | 1500 | 30 | 5 | |
| ໂຊດຽມຊິລິເຄດຜູກມັດ | BL-40 | 40 | ― | ― | 1000 | 20 | ― |
| ຊື່ຜະລິດຕະພັນ | ນ້ຳໜັກເບົາທີ່ສາມາດຫລໍ່ໄດ້ | ||||||
| ອຸນຫະພູມຂີດຈຳກັດການເຮັດວຽກ | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
| 110 ℃ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງມວນສານ (g/cm3) ≥ | 1.15 | 1.25 | 1.35 | 1.40 | 1.50 | ||
| ໂມດູນຂອງການແຕກ(MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 ຊົ່ວໂມງ | 2.5 | 3 | 3.3 | 3.5 | 3.0 | |
| 1100 ℃ × 3 ຊົ່ວໂມງ | 2 | 2 | 2.5 | 3.5 | 3.0 | ||
| 1400 ℃ × 3 ຊົ່ວໂມງ | ― | ― | 3 | 10.8 | 8.1 | ||
| ຄວາມແຮງຂອງການບົດເຢັນ (MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 ຊົ່ວໂມງ | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
| 1100 ℃ × 3 ຊົ່ວໂມງ | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
| 1400 ℃ × 3 ຊົ່ວໂມງ | ― | ― | 15 | 22 | 14 | ||
| ການປ່ຽນແປງເສັ້ນຊື່ຖາວອນ (%) | 1100 ℃ × 3 ຊົ່ວໂມງ | -0.65 1000 ℃ × 3 ຊົ່ວໂມງ | -0.8 | -0.25 | -0.15 | -0.1 | |
| 1400 ℃ × 3 ຊົ່ວໂມງ | ― | ― | -0.8 | -0.55 | -0.45 | ||
| ການນຳຄວາມຮ້ອນ (ວັດ/ມກ) | 350℃ | 0.18 | 0.20 | 0.30 | 0.48 | 0.52 | |
| 700℃ | 0.25 | 0.25 | 0.45 | 0.61 | 0.64 | ||
| Al2O3(%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
| Fe2O3 (%) ≤ | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 | ||
1. ສາມາດຫລໍ່ດ້ວຍອາລູມິນຽມສູງໄດ້:ວັດສະດຸຫລໍ່ອາລູມິນຽມສູງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍອະລູມິນາ (Al2O3) ແລະ ມີຄວາມຕ້ານທານໄຟສູງ, ທົນທານຕໍ່ຂີ້ເຫຼັກ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຕົາອົບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ເຕົາໄຟໃນອຸດສາຫະກໍາເຫຼັກ, ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ, ສານເຄມີ ແລະ ອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ.
2. ເສັ້ນໄຍເຫຼັກເສີມທີ່ສາມາດຫລໍ່ໄດ້:ເຫຼັກກ້າທີ່ເສີມດ້ວຍເສັ້ນໄຍເຫຼັກແມ່ນອີງໃສ່ເຫຼັກກ້າທຳມະດາ ແລະ ເພີ່ມເສັ້ນໄຍເຫຼັກເພື່ອເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການກະທົບທາງຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຂອງຂີ້ເຫຼັກ. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນເຕົາອົບ, ພື້ນເຕົາອົບ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນອື່ນໆໃນອຸດສາຫະກຳເຫຼັກກ້າ, ໂລຫະສາດ, ປິໂຕເຄມີ ແລະ ອຸດສາຫະກຳອື່ນໆ.
3. ມູລໄລທ໌ທີ່ສາມາດຫລໍ່ໄດ້:ວັດສະດຸຫຼໍ່ດ້ວຍຫີນມູລໄລທ໌ (MgO·SiO2) ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍມູລໄລທ໌ (MgO·SiO2) ແລະ ມີຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ການທົນໄຟ ແລະ ການຕໍ່ຕ້ານຂີ້ເຫຼັກໄດ້ດີ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ເຕົາອົບແລະຕົວແປງເຫຼັກກ້າໃນອຸດສາຫະກໍາເຫຼັກກ້າ, ໂລຫະສາດ ແລະ ອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ.
4. ຊິລິໂຄນຄາໄບທີ່ສາມາດຫລໍ່ໄດ້:ຊິລິກອນຄາໄບດ໌ທີ່ຫລໍ່ໄດ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຊິລິກອນຄາໄບດ໌ (SiC) ແລະ ມີຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ທົນທານຕໍ່ຂີ້ເຫຼັກ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ. ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຕົາອົບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ເຕົາອົບ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນອື່ນໆຂອງໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ, ສານເຄມີ, ເຊລາມິກ ແລະ ອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ.
5. ຊັ້ນຫລໍ່ດ້ວຍຊີມັງຕ່ຳ:ໝາຍເຖິງຊັ້ນວາງຊີມັງທີ່ມີປະລິມານຊີມັງຕ່ຳ, ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະມານ 5%, ແລະບາງອັນກໍ່ຫຼຸດລົງເຫຼືອ 1% ຫາ 2%. ຊັ້ນວາງຊີມັງຕ່ຳໃຊ້ອະນຸພາກລະອຽດພິເສດບໍ່ເກີນ 1μm, ແລະທົນທານຕໍ່ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຕ້ານທານຂອງຂີ້ເຫຼັກ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດເຊາະຂອງພວກມັນໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຊັ້ນວາງຊີມັງຕ່ຳແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການປູຊັ້ນໃນຂອງເຕົາອົບຮັກສາຄວາມຮ້ອນຕ່າງໆ, ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນ, ເຕົາອົບແນວຕັ້ງ, ເຕົາອົບໝູນວຽນ, ຝາປິດເຕົາອົບໄຟຟ້າ, ຮູເຈາະເຕົາອົບລະເບີດ, ແລະອື່ນໆ; ຊັ້ນວາງຊີມັງຕ່ຳທີ່ໄຫຼດ້ວຍຕົນເອງແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການປູຊັ້ນໃນປືນສີດລວມສຳລັບໂລຫະປະສົມສີດ, ຊັ້ນໃນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ອຸນຫະພູມສູງສຳລັບເຄື່ອງປະຕິກອນແຕກກາຕາລິຕິກປິໂຕຣເຄມີ, ແລະຊັ້ນນອກຂອງທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍນ້ຳເຕົາອົບ.
6. ວັດສະດຸທົນໄຟທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່:ສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງວັດສະດຸທົນໄຟທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ປະກອບມີສ່ວນປະກອບທົນໄຟ, ຜົງ, ສານເຕີມແຕ່ງ ແລະ ສານຍຶດຕິດ. ວັດສະດຸທົນໄຟທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແມ່ນວັດສະດຸທົນໄຟທີ່ບໍ່ມີຮູບຮ່າງຊະນິດໜຶ່ງທີ່ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳໂລຫະ, ປິໂຕຣເຄມີ, ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ, ພະລັງງານ ແລະ ອຸດສາຫະກຳອື່ນໆ. ວັດສະດຸນີ້ມີຂໍ້ດີຄືການຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດເຊາະ. ມັນຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອສ້ອມແປງ ແລະ ປົກປ້ອງຊັ້ນໃນຂອງອຸປະກອນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ເຊັ່ນ: ເຕົາອົບ ແລະ ໝໍ້ນ້ຳຮ້ອນ ເພື່ອເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ.
7. ບ່ວງຕັກທີ່ສາມາດຫຼໍ່ໄດ້:ວັດສະດຸຫຼໍ່ບับຊີມັງແມ່ນວັດສະດຸຫຼໍ່ທົນໄຟທີ່ບໍ່ມີຮູບຮ່າງ ເຊິ່ງເຮັດດ້ວຍຄລິນເກີ້ອາລູມິນາບອກໄຊດ໌ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ຊິລິກອນຄາໄບດ໌ເປັນວັດສະດຸຫຼັກ, ປະກອບດ້ວຍສານຍຶດຕິດຊີມັງອາລູມິເນດບໍລິສຸດ, ສານກະຈາຍ, ສານປ້ອງກັນການຫົດຕົວ, ສານຕົກຕະກອນ, ເສັ້ນໄຍປ້ອງກັນການລະເບີດ ແລະ ສານເຕີມແຕ່ງອື່ນໆ. ເນື່ອງຈາກມັນມີຜົນກະທົບດີຕໍ່ຊັ້ນການເຮັດວຽກຂອງບับຊີມັງ, ມັນຈຶ່ງຖືກເອີ້ນວ່າວັດສະດຸຫຼໍ່ອາລູມິນຽມຊິລິກອນຄາໄບດ໌.
8. ວັດສະດຸທົນໄຟທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາທີ່ສາມາດຫຼໍ່ໄດ້:ຊັ້ນວາງວັດສະດຸທົນໄຟນ້ຳໜັກເບົາ ເປັນຊັ້ນວາງວັດສະດຸທົນໄຟທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ, ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບໃນການກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍວັດສະດຸປະສົມນ້ຳໜັກເບົາ (ເຊັ່ນ: ເປີໄລທ໌, ເວີມີຄູໄລທ໌, ແລະອື່ນໆ), ວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ສານຍຶດຕິດ ແລະ ສານເຕີມແຕ່ງ. ມັນຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸປະກອນອຸດສາຫະກຳທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຫຼາຍຊະນິດ, ເຊັ່ນ: ເຕົາອົບອຸດສາຫະກຳ, ເຕົາອົບຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ເຕົາອົບເຫຼັກ, ເຕົາລະລາຍແກ້ວ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການໃຊ້ພະລັງງານຂອງອຸປະກອນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ.
9. ຄໍຣັນດຳທີ່ສາມາດຫລໍ່ໄດ້:ດ້ວຍປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດ, ໂລຫະປະສົມຄໍຣັນດຳໄດ້ກາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມສຳລັບຊິ້ນສ່ວນສຳຄັນຂອງເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນ. ຄຸນລັກສະນະຂອງໂລຫະປະສົມຄໍຣັນດຳຄື: ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ມີອຸນຫະພູມອ່ອນລົງສູງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ຂີ້ເຫຼັກໄດ້ດີ. ອຸນຫະພູມການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນ 1500-1800 ອົງສາເຊນຊຽດ.
10. ແມກນີຊຽມທີ່ສາມາດຫລໍ່ໄດ້:ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ມັນມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງຂີ້ເຫຼັກທີ່ເປັນດ່າງ, ດັດຊະນີທ່າແຮງອົກຊີເຈນຕໍ່າ ແລະ ບໍ່ມີມົນລະພິດຕໍ່ເຫຼັກກ້າທີ່ລະລາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນມີທ່າແຮງໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍໃນອຸດສາຫະກໍາໂລຫະ, ໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດເຫຼັກກ້າທີ່ສະອາດ ແລະ ອຸດສາຫະກໍາວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ.
11. ດິນເຜົາທີ່ສາມາດຫລໍ່ໄດ້:ສ່ວນປະກອບຫຼັກແມ່ນດິນເຜົາ clinker ແລະດິນເຜົາປະສົມ, ມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ ແລະມີຄວາມທົນທານໃນລະດັບໜຶ່ງ, ແລະລາຄາກໍ່ຕໍ່າ. ມັນມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນການເຄືອບຂອງເຕົາອົບອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປ, ເຊັ່ນ: ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນ, ເຕົາອົບ annealing, ໝໍ້ນໍ້າຮ້ອນ, ແລະອື່ນໆ. ມັນສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມຂອງພາລະຄວາມຮ້ອນໃນລະດັບໜຶ່ງ ແລະມີບົດບາດໃນການກັນຄວາມຮ້ອນ ແລະປົກປ້ອງຮ່າງກາຍຂອງເຕົາອົບ.
12. ເຕົາອົບແຫ້ງ:ວັດສະດຸຫລໍ່ແຫ້ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍວັດສະດຸກໍ່ສ້າງທົນໄຟ, ຜົງ, ສານຍຶດຕິດ ແລະ ນໍ້າ. ສ່ວນປະກອບທົ່ວໄປປະກອບມີ clinker ດິນເຜົາ, clinker ອາລູມິນາຊັ້ນສາມ, ຜົງລະອຽດພິເສດ, ຊີມັງ CA-50, ສານກະຈາຍ ແລະ ສານທີ່ຊຶມຜ່ານຊິລິກາ ຫຼື ເຟວສະປາ.
ວັດສະດຸຫລໍ່ແຫ້ງສາມາດແບ່ງອອກເປັນຫຼາຍປະເພດຕາມການນຳໃຊ້ ແລະ ສ່ວນປະກອບຂອງມັນ. ຕົວຢ່າງ, ວັດສະດຸຫລໍ່ແຫ້ງທີ່ຊຶມຜ່ານບໍ່ໄດ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນເຊວອາລູມີນຽມເອເລັກໂຕຣໄລຕິກ, ເຊິ່ງສາມາດປ້ອງກັນການແຊກຊຶມຂອງເອເລັກໂຕຣໄລຕິກ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຊວໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸຫລໍ່ທົນໄຟແຫ້ງແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບຮາດແວ, ການຫຼອມ, ອຸດສາຫະກຳເຄມີ, ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ ແລະ ອຸດສາຫະກຳອື່ນໆ, ໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະກຳເຫຼັກກ້າ, ເຊັ່ນ: ປາກເຕົາອົບແບບໝຸນ, ເຕົາລະລາຍ, ຝາປິດຫົວເຕົາອົບ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນອື່ນໆ.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ
ຕ້ອງການຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອບໍ? ຢ່າລືມເຂົ້າເບິ່ງເວທີສົນທະນາຊ່ວຍເຫຼືອຂອງພວກເຮົາເພື່ອຮັບຄຳຕອບຕໍ່ຄຳຖາມຂອງທ່ານ!
ພວກເຮົາເປັນຜູ້ຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງ, ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການຜະລິດວັດສະດຸທົນໄຟເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າ 30 ປີ. ພວກເຮົາສັນຍາວ່າຈະໃຫ້ລາຄາທີ່ດີທີ່ສຸດ, ການບໍລິການກ່ອນການຂາຍ ແລະ ຫຼັງການຂາຍທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ສຳລັບແຕ່ລະຂະບວນການຜະລິດ, RBT ມີລະບົບ QC ທີ່ສົມບູນແບບສຳລັບສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ. ແລະ ພວກເຮົາຈະທົດສອບສິນຄ້າ, ແລະ ໃບຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບຈະຖືກສົ່ງມາພ້ອມກັບສິນຄ້າ. ຖ້າທ່ານມີຄວາມຕ້ອງການພິເສດ, ພວກເຮົາຈະພະຍາຍາມສຸດຄວາມສາມາດເພື່ອຮອງຮັບຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານັ້ນ.
ຂຶ້ນກັບປະລິມານ, ເວລາສົ່ງຂອງພວກເຮົາແຕກຕ່າງກັນ. ແຕ່ພວກເຮົາສັນຍາວ່າຈະຈັດສົ່ງໄວເທົ່າທີ່ຈະໄວໄດ້ດ້ວຍຄຸນນະພາບທີ່ຮັບປະກັນ.
ແນ່ນອນ, ພວກເຮົາສະຫນອງຕົວຢ່າງຟຣີ.
ແມ່ນແລ້ວ, ແນ່ນອນ, ທ່ານຍິນດີຕ້ອນຮັບທີ່ຈະໄປຢ້ຽມຢາມບໍລິສັດ RBT ແລະຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາ.
ບໍ່ມີຂໍ້ຈຳກັດ, ພວກເຮົາສາມາດໃຫ້ຄຳແນະນຳ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດຕາມສະຖານະການຂອງທ່ານ.
ພວກເຮົາໄດ້ຜະລິດວັດສະດຸທົນໄຟມາເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າ 30 ປີ, ພວກເຮົາມີການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາການທີ່ເຂັ້ມແຂງ ແລະ ປະສົບການອັນອຸດົມສົມບູນ, ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍລູກຄ້າອອກແບບເຕົາອົບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ໃຫ້ບໍລິການແບບຄົບວົງຈອນ.
