ການຂາຍສົ່ງ 1450 ພາດສະຕິກ Sic insulating monolithics ສາມາດຫລໍ່ໄດ້
ອົງກອນຂອງພວກເຮົາໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການບໍລິຫານ, ການນຳສະເໜີບຸກຄະລາກອນທີ່ມີພອນສະຫວັນ, ແລະ ການສ້າງທີມງານ, ໂດຍພະຍາຍາມຢ່າງໜັກເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍມາດຕະຖານ ແລະ ສະຕິຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງພະນັກງານ. ທຸລະກິດຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ IS9001 ແລະ ໃບຢັ້ງຢືນ CE ຂອງເອີຣົບຢ່າງສຳເລັດຜົນ.ຊີມັງທົນໄຟທີ່ສາມາດຫລໍ່ໄດ້ ແລະ ຊີມັງທົນໄຟບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາຈະຍຶດໝັ້ນໃນປັດຊະຍາທຸລະກິດ "ຄຸນນະພາບກ່ອນ, ຄວາມສົມບູນແບບຕະຫຼອດໄປ, ເນັ້ນຄົນ, ນະວັດຕະກໍາເຕັກໂນໂລຢີ". ພວກເຮົາພະຍາຍາມຢ່າງໜັກເພື່ອສືບຕໍ່ສ້າງຄວາມກ້າວໜ້າ, ນະວັດຕະກໍາໃນອຸດສາຫະກໍາ, ພະຍາຍາມທຸກວິທີທາງເພື່ອວິສາຫະກິດຊັ້ນນໍາ. ພວກເຮົາພະຍາຍາມສຸດຄວາມສາມາດເພື່ອສ້າງຮູບແບບການຄຸ້ມຄອງທາງວິທະຍາສາດ, ຮຽນຮູ້ຄວາມຮູ້ພິເສດທີ່ອຸດົມສົມບູນ, ພັດທະນາອຸປະກອນການຜະລິດທີ່ກ້າວຫນ້າ ແລະ ຂະບວນການຜະລິດ, ສ້າງວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີຄຸນນະພາບດີທີ່ສຸດ, ລາຄາສົມເຫດສົມຜົນ, ຄຸນນະພາບສູງຂອງການບໍລິການ, ການຈັດສົ່ງທີ່ວ່ອງໄວ, ເພື່ອໃຫ້ທ່ານສາມາດສ້າງມູນຄ່າໃຫມ່ໄດ້.
ວັດສະດຸທົນໄຟແມ່ນວັດສະດຸປະສົມທີ່ປະສົມລ່ວງໜ້າປະກອບດ້ວຍກ້ອນດິນເຜົາທົນໄຟທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ຜົງລະອຽດ, ສານຍຶດຕິດມືອາຊີບ, ແລະ ສານເຕີມແຕ່ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ. ດ້ວຍການເພີ່ມນ້ຳ ຫຼື ນ້ຳພິເສດ, ພວກມັນສາມາດສ້າງໄດ້ງ່າຍໂດຍການຖອກ, ສັ່ນສະເທືອນ, ຫຼື ເຈາະ, ແລະຍັງສາມາດຜະລິດເປັນຊິ້ນສ່ວນຫລໍ່ສຳເລັດຮູບທີ່ກຳນົດເອງເພື່ອໃຫ້ເໝາະສົມກັບໂຄງສ້າງເຕົາອົບທີ່ສັບສົນ. ເມື່ອແຫ້ງແລ້ວ, ພວກມັນຈະປະກອບເປັນຊັ້ນໜຶ່ງທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບດີກ່ວາດິນເຜົາທົນໄຟແບບດັ້ງເດີມໃນດ້ານປະສິດທິພາບການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນ.
ເມື່ອກ່ອນເອີ້ນວ່າຄອນກີດທົນໄຟເນື່ອງຈາກສ່ວນປະກອບ, ຂະບວນການຕັ້ງຕົວ, ແລະ ວິທີການກໍ່ສ້າງທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບຄອນກີດວິສະວະກຳໂຍທາ, ຊັ້ນຫລໍ່ທົນໄຟຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບການຍົກລະດັບດ້ວຍສູດທີ່ກ້າວໜ້າເພື່ອໃຫ້ມີປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ຮຸນແຮງ.
ການຈັດປະເພດຜະລິດຕະພັນ
ພວກເຮົາສະເໜີວັດສະດຸທົນໄຟຫຼາກຫຼາຍຊະນິດເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທາງອຸດສາຫະກຳທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ຈັດປະເພດຕາມວັດສະດຸ, ສານຍຶດຕິດ ແລະ ປະສິດທິພາບ:
1. ຕາມວັດສະດຸ:ຊັ້ນວາງອະລູມິນາສູງ, ຊັ້ນວາງອະລູມິນາ-ແມກນີເຊຍ, ຊັ້ນວາງອະລູມິນາ-ຊິລິຄອນຄາໄບ-ຄາບອນ, ຊັ້ນວາງທີ່ທົນທານຕໍ່ກົດ, ຊັ້ນວາງທີ່ທົນທານຕໍ່ດ່າງ, ຊັ້ນວາງສນວນນ້ຳໜັກເບົາ, ແລະອື່ນໆ.
2. ໂດຍ Binder:ຊັ້ນວາງຊີມັງທີ່ມີທາດການຊຽມອາລູມິເນດຜູກມັດ, ຊັ້ນວາງຊີມັງຕໍ່າ/ຕໍ່າຫຼາຍ/ບໍ່ມີຊີມັງ, ຊັ້ນວາງຊີມັງທີ່ມີຟອສເຟດ, ຊັ້ນວາງຊີມັງທີ່ມີຊິລິກາໂຊນ, ແລະອື່ນໆ (ຊັ້ນວາງຊີມັງຕໍ່າ/ຕໍ່າຫຼາຍມີຄວາມพรຸນຕ່ຳ ແລະ ມີຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກສູງກວ່າ).
3. ໂດຍຜົນງານ:ລໍ້ຢາງທີ່ໄຫຼດ້ວຍຕົນເອງ, ລໍ້ຢາງແຫ້ງໄວ, ລໍ້ຢາງທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ລໍ້ຢາງທີ່ທົນທານຕໍ່ການກະແທກຄວາມຮ້ອນ, ລໍ້ຢາງກັນຄວາມຮ້ອນ, ແລະອື່ນໆ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກ:
1. ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງທີ່ໂດດເດັ່ນ:ສາມາດທົນກັບອຸນຫະພູມໄດ້ເຖິງ 1600-1800°C, ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງໂດຍບໍ່ມີການເນົ່າເປື່ອຍ ຫຼື ສູນເສຍຊັບສິນ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນສະພາບອຸດສາຫະກຳທີ່ຮ້ອນແຮງເຊັ່ນ: ການລະລາຍໂລຫະ ແລະ ການຜະລິດແກ້ວ.
2. ຄວາມທົນທານ ແລະ ການຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີກວ່າ:ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ການກັດເຊາະຂອງຂີ້ເຫຼັກທີ່ລະລາຍ, ແລະ ການໂຈມຕີທາງເຄມີ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາເລື້ອຍໆ, ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊັ້ນໃນເຕົາເຜົາຂອງທ່ານໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
3. ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ:ສາມາດທົນທານຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຢ່າງກະທັນຫັນໂດຍບໍ່ແຕກ ຫຼື ອ່ອນແຮງລົງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບອຸປະກອນທີ່ມີການເລີ່ມ-ຢຸດເລື້ອຍໆ, ເຊັ່ນ: ເຕົາອົບໝູນວຽນ ແລະ ກອງເຫຼັກ.
4. ການກໍ່ສ້າງ ແລະ ການປັບແຕ່ງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ:ເໝາະສຳລັບການຖອກໃສ່ຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ ແລະ ຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ, ປັບຕົວເຂົ້າກັບການອອກແບບເຕົາອົບຕ່າງໆ; ພວກເຮົາຍັງສະເໜີຊິ້ນສ່ວນຫລໍ່ສຳເລັດຮູບທີ່ກຳນົດເອງ ແລະ ການປັບສູດໂດຍອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກສະເພາະຂອງທ່ານ (ອຸນຫະພູມ, ການໂຫຼດກົນຈັກ, ປະເພດການກັດກ່ອນ).
5. ປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ ແລະ ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ:ປະສິດທິພາບການກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນ, ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມ; ຂະບວນການກໍ່ສ້າງແບບງ່າຍດາຍຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ; ມີທາງເລືອກໃນການນຳມາໃຊ້ໃໝ່ເພື່ອສະໜັບສະໜູນການຜະລິດແບບຍືນຍົງ.
6. ຄວາມທົນທານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ (ທາງເລືອກ):ການເພີ່ມເສັ້ນໃຍເຫຼັກສະແຕນເລດຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມທົນທານທາງກົນຈັກສຳລັບພື້ນທີ່ທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ແຮງກົນຈັກສູງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ; ການເພີ່ມເສັ້ນໃຍອະນົງຄະທາດຊ່ວຍເພີ່ມທັງຄວາມທົນທານ ແລະ ການກັນຄວາມຮ້ອນສຳລັບການກັນຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນໂລຫະທົນໄຟ.
| ຊື່ຜະລິດຕະພັນ | ສາມາດຫລໍ່ດ້ວຍຊີມັງຕ່ຳໄດ້ | |||||
| ດັດຊະນີ | RBTZJ-42 | RBTZJ-60 | RBTZJ-65 | RBTZJS-65 | RBTZJ-70 | |
| ອຸນຫະພູມຂີດຈຳກັດການເຮັດວຽກ | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
| ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງມວນສານ (g/cm3) 110 ℃ × 24h ≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.45 | |
| ຄວາມແຮງຂອງການບິດງໍເຢັນ 110 ℃ × 24 ຊົ່ວໂມງ (MPa) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
| ຄວາມແຮງຂອງການບົດເຢັນ (MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 ຊົ່ວໂມງ | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
| CT ℃ × 3 ຊົ່ວໂມງ | 50 1300 ℃ × 3 ຊົ່ວໂມງ | 55 1350 ℃ × 3 ຊົ່ວໂມງ | 60 1400 ℃ × 3 ຊົ່ວໂມງ | 40 1400 ℃ × 3 ຊົ່ວໂມງ | 70 1400 ℃ × 3 ຊົ່ວໂມງ | |
| ການປ່ຽນແປງເສັ້ນຊື່ຖາວອນ @CT ℃ × 3 ຊົ່ວໂມງ (%) | -0.5~+0.5 1300℃ | -0.5~+0.5 1350℃ | 0~+0.8 1400℃ | 0~+0.8 1400℃ | 0~+1.0 1400℃ | |
| ຄວາມຕ້ານທານການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ (1000℃ ນ້ຳ) ≥ | ― | ― | ― | 20 | ― | |
| Al2O3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
| CaO(%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
| Fe2O3 (%) ≤ | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| ຊື່ຜະລິດຕະພັນ | ສາມາດຫລໍ່ໄດ້ດ້ວຍຄວາມແຂງແຮງສູງ | |||||
| ດັດຊະນີ | HS-50 | HS-60 | HS-70 | HS-80 | HS-90 | |
| ອຸນຫະພູມຂີດຈຳກັດການເຮັດວຽກ (℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | |
| 110 ℃ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງມວນສານ (g/cm3) ≥ | 2.15 | 2.30 | 2.40 | 2.50 | 2.90 | |
| ໂມດູນຂອງການແຕກ(MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 ຊົ່ວໂມງ | 6 | 8 | 8 | 8.5 | 10 |
| 1100 ℃ × 3 ຊົ່ວໂມງ | 8 | 8.5 | 8.5 | 9 | 9.5 | |
| 1400 ℃ × 3 ຊົ່ວໂມງ | 8.5 1300 ℃ × 3 ຊົ່ວໂມງ | 9 | 9.5 | 10 | 15 | |
| ຄວາມແຮງຂອງການບົດເຢັນ (MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 ຊົ່ວໂມງ | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
| 1100 ℃ × 3 ຊົ່ວໂມງ | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
| 1400 ℃ × 3 ຊົ່ວໂມງ | 45 1300 ℃ × 3 ຊົ່ວໂມງ | 55 | 50 | 55 | 100 | |
| ການປ່ຽນແປງເສັ້ນຊື່ຖາວອນ (%) | 1100 ℃ × 3 ຊົ່ວໂມງ | -0.2 | -0.2 | -0.25 | -0.15 | -0.1 |
| 1400 ℃ × 3 ຊົ່ວໂມງ | -0.45 1300 ℃ × 3 ຊົ່ວໂມງ | -0.4 | -0.3 | -0.3 | -0.1 | |
| Al2O3(%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
| CaO(%) ≤ | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
| Fe2O3 (%) ≤ | 3.5 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
| ຊື່ຜະລິດຕະພັນ | ສາມາດຫລໍ່ດ້ວຍອະລູມິນາສູງໄດ້ | ||||||
| ດັດຊະນີ | Al2O3 (%) ≥ | CaO (%) ≥ | ການຕ້ານທານໄຟ (℃) | CT ℃ × 3 ຊົ່ວໂມງ PLC ≤1% | 110℃ຫຼັງຈາກແຫ້ງ (MPa) | ||
| CCS | ມໍ | ||||||
| ດິນເຜົາຕິດກັນ | NL-45 | 45 | ― | 1700 | 1350 | 8 | 1 |
| NL-60 | 60 | ― | 1720 | 1400 | 9 | 1.5 | |
| NL-70 | 70 | ― | 1760 | 1450 | 10 | 2 | |
| ຊີມັງຜູກມັດ | GL-42 | 42 | ― | 1640 | 1350 | 25 | 3.5 |
| GL-50 | 50 | ― | 1660 | 1400 | 30 | 4 | |
| GL-60 | 60 | ― | 1700 | 1400 | 30 | 4 | |
| GL-70 | 70 | ― | 1720 | 1450 | 35 | 5 | |
| GL-85 | 85 | ― | 1780 | 1500 | 35 | 5 | |
| ຊີມັງຕໍ່າ | DL-60 | 60 | 2.5 | 1740 | 1500 | 30 | 5 |
| DL-80 | 80 | 2.5 | 1780 | 1500 | 40 | 6 | |
| ຟອສເຟດຜູກມັດ | LL-45 | 45 | ― | 1700 | 1350 | 20 | 3.5 |
| LL-60 | 60 | ― | 1740 | 1450 | 25 | 4 | |
| LL-75 | 75 | ― | 1780 | 1500 | 30 | 5 | |
| ໂຊດຽມຊິລິເຄດຜູກມັດ | BL-40 | 40 | ― | ― | 1000 | 20 | ― |
| ຊື່ຜະລິດຕະພັນ | ນ້ຳໜັກເບົາທີ່ສາມາດຫລໍ່ໄດ້ | ||||||
| ອຸນຫະພູມຂີດຈຳກັດການເຮັດວຽກ | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
| 110 ℃ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງມວນສານ (g/cm3) ≥ | 1.15 | 1.25 | 1.35 | 1.40 | 1.50 | ||
| ໂມດູນຂອງການແຕກ(MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 ຊົ່ວໂມງ | 2.5 | 3 | 3.3 | 3.5 | 3.0 | |
| 1100 ℃ × 3 ຊົ່ວໂມງ | 2 | 2 | 2.5 | 3.5 | 3.0 | ||
| 1400 ℃ × 3 ຊົ່ວໂມງ | ― | ― | 3 | 10.8 | 8.1 | ||
| ຄວາມແຮງຂອງການບົດເຢັນ (MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 ຊົ່ວໂມງ | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
| 1100 ℃ × 3 ຊົ່ວໂມງ | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
| 1400 ℃ × 3 ຊົ່ວໂມງ | ― | ― | 15 | 22 | 14 | ||
| ການປ່ຽນແປງເສັ້ນຊື່ຖາວອນ (%) | 1100 ℃ × 3 ຊົ່ວໂມງ | -0.65 1000 ℃ × 3 ຊົ່ວໂມງ | -0.8 | -0.25 | -0.15 | -0.1 | |
| 1400 ℃ × 3 ຊົ່ວໂມງ | ― | ― | -0.8 | -0.55 | -0.45 | ||
| ການນຳຄວາມຮ້ອນ (ວັດ/ມກ) | 350℃ | 0.18 | 0.20 | 0.30 | 0.48 | 0.52 | |
| 700℃ | 0.25 | 0.25 | 0.45 | 0.61 | 0.64 | ||
| Al2O3(%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
| Fe2O3 (%) ≤ | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 | ||
1. ສາມາດຫລໍ່ດ້ວຍອາລູມິນຽມສູງໄດ້:ວັດສະດຸຫລໍ່ອາລູມິນຽມສູງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍອະລູມິນາ (Al2O3) ແລະ ມີຄວາມຕ້ານທານໄຟສູງ, ທົນທານຕໍ່ຂີ້ເຫຼັກ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຕົາອົບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ເຕົາໄຟໃນອຸດສາຫະກໍາເຫຼັກ, ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ, ສານເຄມີ ແລະ ອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ.
2. ເສັ້ນໄຍເຫຼັກເສີມທີ່ສາມາດຫລໍ່ໄດ້:ເຫຼັກກ້າທີ່ເສີມດ້ວຍເສັ້ນໄຍເຫຼັກແມ່ນອີງໃສ່ເຫຼັກກ້າທຳມະດາ ແລະ ເພີ່ມເສັ້ນໄຍເຫຼັກເພື່ອເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການກະທົບທາງຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຂອງຂີ້ເຫຼັກ. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນເຕົາອົບ, ພື້ນເຕົາອົບ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນອື່ນໆໃນອຸດສາຫະກຳເຫຼັກກ້າ, ໂລຫະສາດ, ປິໂຕເຄມີ ແລະ ອຸດສາຫະກຳອື່ນໆ.
3. ມູລໄລທ໌ທີ່ສາມາດຫລໍ່ໄດ້:ວັດສະດຸຫຼໍ່ດ້ວຍຫີນມູລໄລທ໌ (MgO·SiO2) ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍມູລໄລທ໌ (MgO·SiO2) ແລະ ມີຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ການທົນໄຟ ແລະ ການຕໍ່ຕ້ານຂີ້ເຫຼັກໄດ້ດີ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ເຕົາອົບແລະຕົວແປງເຫຼັກກ້າໃນອຸດສາຫະກໍາເຫຼັກກ້າ, ໂລຫະສາດ ແລະ ອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ.
4. ຊິລິໂຄນຄາໄບທີ່ສາມາດຫລໍ່ໄດ້:ຊິລິກອນຄາໄບດ໌ທີ່ຫລໍ່ໄດ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຊິລິກອນຄາໄບດ໌ (SiC) ແລະ ມີຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ທົນທານຕໍ່ຂີ້ເຫຼັກ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ. ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຕົາອົບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ເຕົາອົບ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນອື່ນໆຂອງໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ, ສານເຄມີ, ເຊລາມິກ ແລະ ອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ.
5. ຊັ້ນຫລໍ່ດ້ວຍຊີມັງຕ່ຳ:ໝາຍເຖິງຊັ້ນວາງຊີມັງທີ່ມີປະລິມານຊີມັງຕ່ຳ, ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະມານ 5%, ແລະບາງອັນກໍ່ຫຼຸດລົງເຫຼືອ 1% ຫາ 2%. ຊັ້ນວາງຊີມັງຕ່ຳໃຊ້ອະນຸພາກລະອຽດພິເສດບໍ່ເກີນ 1μm, ແລະທົນທານຕໍ່ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຕ້ານທານຂອງຂີ້ເຫຼັກ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດເຊາະຂອງພວກມັນໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຊັ້ນວາງຊີມັງຕ່ຳແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການປູຊັ້ນໃນຂອງເຕົາອົບຮັກສາຄວາມຮ້ອນຕ່າງໆ, ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນ, ເຕົາອົບແນວຕັ້ງ, ເຕົາອົບໝູນວຽນ, ຝາປິດເຕົາອົບໄຟຟ້າ, ຮູເຈາະເຕົາອົບລະເບີດ, ແລະອື່ນໆ; ຊັ້ນວາງຊີມັງຕ່ຳທີ່ໄຫຼດ້ວຍຕົນເອງແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການປູຊັ້ນໃນປືນສີດລວມສຳລັບໂລຫະປະສົມສີດ, ຊັ້ນໃນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ອຸນຫະພູມສູງສຳລັບເຄື່ອງປະຕິກອນແຕກກາຕາລິຕິກປິໂຕຣເຄມີ, ແລະຊັ້ນນອກຂອງທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍນ້ຳເຕົາອົບ.
6. ວັດສະດຸທົນໄຟທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່:ສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງວັດສະດຸທົນໄຟທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ປະກອບມີສ່ວນປະກອບທົນໄຟ, ຜົງ, ສານເຕີມແຕ່ງ ແລະ ສານຍຶດຕິດ. ວັດສະດຸທົນໄຟທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແມ່ນວັດສະດຸທົນໄຟທີ່ບໍ່ມີຮູບຮ່າງຊະນິດໜຶ່ງທີ່ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳໂລຫະ, ປິໂຕຣເຄມີ, ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ, ພະລັງງານ ແລະ ອຸດສາຫະກຳອື່ນໆ. ວັດສະດຸນີ້ມີຂໍ້ດີຄືການຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດເຊາະ. ມັນຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອສ້ອມແປງ ແລະ ປົກປ້ອງຊັ້ນໃນຂອງອຸປະກອນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ເຊັ່ນ: ເຕົາອົບ ແລະ ໝໍ້ນ້ຳຮ້ອນ ເພື່ອເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ.
7. ບ່ວງຕັກທີ່ສາມາດຫຼໍ່ໄດ້:ວັດສະດຸຫຼໍ່ບับຊີມັງແມ່ນວັດສະດຸຫຼໍ່ທົນໄຟທີ່ບໍ່ມີຮູບຮ່າງ ເຊິ່ງເຮັດດ້ວຍຄລິນເກີ້ອາລູມິນາບອກໄຊດ໌ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ຊິລິກອນຄາໄບດ໌ເປັນວັດສະດຸຫຼັກ, ປະກອບດ້ວຍສານຍຶດຕິດຊີມັງອາລູມິເນດບໍລິສຸດ, ສານກະຈາຍ, ສານປ້ອງກັນການຫົດຕົວ, ສານຕົກຕະກອນ, ເສັ້ນໄຍປ້ອງກັນການລະເບີດ ແລະ ສານເຕີມແຕ່ງອື່ນໆ. ເນື່ອງຈາກມັນມີຜົນກະທົບດີຕໍ່ຊັ້ນການເຮັດວຽກຂອງບับຊີມັງ, ມັນຈຶ່ງຖືກເອີ້ນວ່າວັດສະດຸຫຼໍ່ອາລູມິນຽມຊິລິກອນຄາໄບດ໌.
8. ວັດສະດຸທົນໄຟທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາທີ່ສາມາດຫຼໍ່ໄດ້:ຊັ້ນວາງວັດສະດຸທົນໄຟນ້ຳໜັກເບົາ ເປັນຊັ້ນວາງວັດສະດຸທົນໄຟທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ, ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບໃນການກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍວັດສະດຸປະສົມນ້ຳໜັກເບົາ (ເຊັ່ນ: ເປີໄລທ໌, ເວີມີຄູໄລທ໌, ແລະອື່ນໆ), ວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ສານຍຶດຕິດ ແລະ ສານເຕີມແຕ່ງ. ມັນຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸປະກອນອຸດສາຫະກຳທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຫຼາຍຊະນິດ, ເຊັ່ນ: ເຕົາອົບອຸດສາຫະກຳ, ເຕົາອົບຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ເຕົາອົບເຫຼັກ, ເຕົາລະລາຍແກ້ວ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການໃຊ້ພະລັງງານຂອງອຸປະກອນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ.
9. ຄໍຣັນດຳທີ່ສາມາດຫລໍ່ໄດ້:ດ້ວຍປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດ, ໂລຫະປະສົມຄໍຣັນດຳໄດ້ກາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມສຳລັບຊິ້ນສ່ວນສຳຄັນຂອງເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນ. ຄຸນລັກສະນະຂອງໂລຫະປະສົມຄໍຣັນດຳຄື: ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ມີອຸນຫະພູມອ່ອນລົງສູງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ຂີ້ເຫຼັກໄດ້ດີ. ອຸນຫະພູມການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນ 1500-1800 ອົງສາເຊນຊຽດ.
10. ແມກນີຊຽມທີ່ສາມາດຫລໍ່ໄດ້:ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ມັນມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງຂີ້ເຫຼັກທີ່ເປັນດ່າງ, ດັດຊະນີທ່າແຮງອົກຊີເຈນຕໍ່າ ແລະ ບໍ່ມີມົນລະພິດຕໍ່ເຫຼັກກ້າທີ່ລະລາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນມີທ່າແຮງໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍໃນອຸດສາຫະກໍາໂລຫະ, ໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດເຫຼັກກ້າທີ່ສະອາດ ແລະ ອຸດສາຫະກໍາວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ.
11. ດິນເຜົາທີ່ສາມາດຫລໍ່ໄດ້:ສ່ວນປະກອບຫຼັກແມ່ນດິນເຜົາ clinker ແລະດິນເຜົາປະສົມ, ມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ ແລະມີຄວາມທົນທານໃນລະດັບໜຶ່ງ, ແລະລາຄາກໍ່ຕໍ່າ. ມັນມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນການເຄືອບຂອງເຕົາອົບອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປ, ເຊັ່ນ: ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນ, ເຕົາອົບ annealing, ໝໍ້ນໍ້າຮ້ອນ, ແລະອື່ນໆ. ມັນສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມຂອງພາລະຄວາມຮ້ອນໃນລະດັບໜຶ່ງ ແລະມີບົດບາດໃນການກັນຄວາມຮ້ອນ ແລະປົກປ້ອງຮ່າງກາຍຂອງເຕົາອົບ.
12. ເຕົາອົບແຫ້ງ:ວັດສະດຸຫລໍ່ແຫ້ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍວັດສະດຸກໍ່ສ້າງທົນໄຟ, ຜົງ, ສານຍຶດຕິດ ແລະ ນໍ້າ. ສ່ວນປະກອບທົ່ວໄປປະກອບມີ clinker ດິນເຜົາ, clinker ອາລູມິນາຊັ້ນສາມ, ຜົງລະອຽດພິເສດ, ຊີມັງ CA-50, ສານກະຈາຍ ແລະ ສານທີ່ຊຶມຜ່ານຊິລິກາ ຫຼື ເຟວສະປາ.
ວັດສະດຸຫລໍ່ແຫ້ງສາມາດແບ່ງອອກເປັນຫຼາຍປະເພດຕາມການນຳໃຊ້ ແລະ ສ່ວນປະກອບຂອງມັນ. ຕົວຢ່າງ, ວັດສະດຸຫລໍ່ແຫ້ງທີ່ຊຶມຜ່ານບໍ່ໄດ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນເຊວອາລູມີນຽມເອເລັກໂຕຣໄລຕິກ, ເຊິ່ງສາມາດປ້ອງກັນການແຊກຊຶມຂອງເອເລັກໂຕຣໄລຕິກ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຊວໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸຫລໍ່ທົນໄຟແຫ້ງແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບຮາດແວ, ການຫຼອມ, ອຸດສາຫະກຳເຄມີ, ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ ແລະ ອຸດສາຫະກຳອື່ນໆ, ໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະກຳເຫຼັກກ້າ, ເຊັ່ນ: ປາກເຕົາອົບແບບໝຸນ, ເຕົາລະລາຍ, ຝາປິດຫົວເຕົາອົບ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນອື່ນໆ.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ
ຕ້ອງການຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອບໍ? ຢ່າລືມເຂົ້າເບິ່ງເວທີສົນທະນາຊ່ວຍເຫຼືອຂອງພວກເຮົາເພື່ອຮັບຄຳຕອບຕໍ່ຄຳຖາມຂອງທ່ານ!
ພວກເຮົາເປັນຜູ້ຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງ, ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການຜະລິດວັດສະດຸທົນໄຟເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າ 30 ປີ. ພວກເຮົາສັນຍາວ່າຈະໃຫ້ລາຄາທີ່ດີທີ່ສຸດ, ການບໍລິການກ່ອນການຂາຍ ແລະ ຫຼັງການຂາຍທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ສຳລັບແຕ່ລະຂະບວນການຜະລິດ, RBT ມີລະບົບ QC ທີ່ສົມບູນແບບສຳລັບສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ. ແລະ ພວກເຮົາຈະທົດສອບສິນຄ້າ, ແລະ ໃບຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບຈະຖືກສົ່ງມາພ້ອມກັບສິນຄ້າ. ຖ້າທ່ານມີຄວາມຕ້ອງການພິເສດ, ພວກເຮົາຈະພະຍາຍາມສຸດຄວາມສາມາດເພື່ອຮອງຮັບຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານັ້ນ.
ຂຶ້ນກັບປະລິມານ, ເວລາສົ່ງຂອງພວກເຮົາແຕກຕ່າງກັນ. ແຕ່ພວກເຮົາສັນຍາວ່າຈະຈັດສົ່ງໄວເທົ່າທີ່ຈະໄວໄດ້ດ້ວຍຄຸນນະພາບທີ່ຮັບປະກັນ.
ແນ່ນອນ, ພວກເຮົາສະຫນອງຕົວຢ່າງຟຣີ.
ແມ່ນແລ້ວ, ແນ່ນອນ, ທ່ານຍິນດີຕ້ອນຮັບທີ່ຈະໄປຢ້ຽມຢາມບໍລິສັດ RBT ແລະຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາ.
ບໍ່ມີຂໍ້ຈຳກັດ, ພວກເຮົາສາມາດໃຫ້ຄຳແນະນຳ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດຕາມສະຖານະການຂອງທ່ານ.
ພວກເຮົາໄດ້ຜະລິດວັດສະດຸທົນໄຟມາເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າ 30 ປີ, ພວກເຮົາມີການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາການທີ່ເຂັ້ມແຂງ ແລະ ປະສົບການອັນອຸດົມສົມບູນ, ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍລູກຄ້າອອກແບບເຕົາອົບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ໃຫ້ບໍລິການແບບຄົບວົງຈອນ.
